单段锤式破碎机可以将大进料600-1900mm抗压强度低于200Mpa以下的中硬物料,一次破碎成40-25mm以下的成品料。可以用于水泥、化工、建材等行业的中硬、脆性、含水分、泥量小的物料,如石灰石、白云石等。该系列锤式破碎机具有结构简单、破碎比大、生产能力大、能耗低、所占空间小等特点。可将两段或三段破碎合为一次完成,简化破碎流程,减少设备投资。
单段锤式破碎机安装要点:
1 机器转子在出厂前已经过动、静平衡校正,用户安装时通常无须再做平衡试验。若需要换锤头或转子部件时,径向对称偏差应小于0.5kg。
2基础应有足够的强度,方可进行主机和电动机的安装。
3机器(下机体与转子)安装应调水平,主轴水平误差应小于0.35mm/m,主、从动皮带轮轴向中心应在同一平面内。
4调整三角带松紧适度。
5 检查各部件是否有移位、变形;锁紧所有螺栓;检查密封是否良好。
6 检查电控柜接线及紧固情况;检查延时继电器及过载保护器;选择合适规格的保险丝;上三角带前接通电路,试验电动机转向。
7 检查篦架定位及限位是否正确、排铁机构是否灵活,初始安装使用本机时,篦架轴应处于调整低极限位置。
8 人工盘动转子,检查是否有摩擦、碰撞现象。
锤式破碎机仅以铰接在锤轴上的单个或数个锤头对矿石进行打击,进而使矿石破碎。矿石发生破碎的同时,所获得的速度和动能较为有限,与反击板或衬板之间的碰撞的剧烈程度也相对较低。如果矿石的抗压强度较高而且块度较大时,锤头本身的动能不足以将矿石一击而碎或一击而撞开,锤头能够在铰接轴上360°反方向回转,并在碰撞结束后再逐步向工作方向加速至正常速度。这种情况下,矿石则沿着锤盘滑动、滚动,在几十毫秒的时间间隔内遭受下一排锤头的打击。可见,锤式破碎机单次撞击交换的能量较低,高不超过同时发生碰撞的锤头的动能总和。