1、犁头部分分为前部合金高铬猛或石棉材质的前犁头和耐磨胶板的后犁头,使卸料更干净。
2、犁头增加的锁紧装置为机械式抓拉式,可调节犁刀的高低,以面贴近皮带,工作时犁刀不会 因煤的:中击力而抬起或抖动,避免了胶带被撕裂、磨损及漏煤现象。
工作原理
电液动犁式卸料机以电动液压推杆为动力源,工作时,通过推杆伸出作用于驱动杆, 带动框架前进,完成犁刀下落,并支承起平托辊组,使胶带工作面平直,犁刀下沿与胶带面贴合紧密,将运行胶带上的物料卸入漏斗(料斗)中,或卸到需要的场所去。卸料完毕时,启动推杆缩回作用于驱动杆, 带动框架后退,犁刀上抬,可变槽角托辊组由平形变回槽形,使胶带工作面恢复槽形状态,让物料平稳通过;由于电动液压推杆采用液压传动,具有自动过载保护性能。当运行受阻时,油路中压力增高到调定的限额,溢流装置迅速而准确地溢流,实行过载保护。电机运转在额定值内,不会烧毁。
电液动犁式卸料器广泛用于矿山、冶金、电场、煤场、集运站、港口码头等输送机的分段卸料。电液动犁式卸料器是安装在胶带输送机的中间架上,执行卸料及控制物料输送流量、流向的机械产品,能将交代输送的物料均匀、连续卸入料斗或需要的场所。电液动犁式卸料器增加了可变槽角、副犁刀等,并改用电液推杆做动力源,克服了老式卸料器犁料不尽、刮胶带以及过载能力差,常烧毁电机,顶弯丝杠,机械易损坏等缺点。
目前市场乱象,很多用户大多不是终端的使用用户,拿到的型号都不是准确的型号,而且对电液推杆这个产品不太了解,经常遇到订货于实际使用不符,造成损失。
,电液推杆要设置放油孔
为方便更换液压油电液推杆工作质量吗,任何液压系统都会设置放油塞,其应在油箱底部低点设置放油塞(≥M18×1.5),以便电液推杆油箱清洗和油液更换。为此,箱底应向清洗孔和放油塞倾斜,倾斜坡度通常为1/25~1/20;这样可以使沉积物(油泥或水)聚集到油箱中的低点。
其次,电液推杆要设置排气孔
有空气不排除,明显的会引起缸低速爬行,进而带来一些列的问题和事故。电液推杆有杆腔和无杆腔存有气体而产生的低速爬行,可通过反复运行电液推杆达到排气的目的,在液压系统工作时进行排气。
综上,电液推杆高点和低点均要设置油塞。如果使用方向不准确,会造成排气孔朝下而漏油,或者无法正常工作的现象。
输送带磨损原因
3)犁刀下面的平行托辊,排与排之间不水平, 造成犁刀和胶带之间有的地方压紧,有的地方有间隙,压力---造成胶带上胶---分脱胶;4)犁煤器运行方式的影响,在犁刀和胶带及 托辊间隙调整适当的情况下,如果给原煤仓灌煤顺序是从带式输送机机头到机尾方向的话,相当于犁刀切断煤流,犁刀下方就会夹有煤屑矸石,从而造成 胶带的磨损和划伤。2、新安装的犁刀底部没有打磨平,存在的尖 i端突起会划伤甚至划透胶带。3、犁头底部不平的鹰钩现象或犁头安装不水平,辛汉克犁式卸料器供应商,尖部朝下时也容易划伤甚至划透胶带
电液动犁式卸料器工作原理
dynt型单双侧耐磨式犁式卸料器,犁式卸料器,是以电液推杆为动力源,工作时通过推杆伸出驱动杆,带动框架前进完成机头下落,并支撑起平托辊组,使胶带工作面平直,机头下沿与胶带面贴合紧密,将胶带上物料写入斗中,送到需
要场所,卸料完毕后,启动电液推杆而缩回驱动杆,带动框架后退,犁头上抬,可变托辊组由平行变回槽形,让物料平稳通过。(电液推杆的动作原理见推杆部分)