丝印烘道固化工艺可以采用两条不同的路径。由于快速的表面固化,在短暂溶剂挥发工段之后的UV固化,可以减少灰尘的堆积/碎屑。然后可以进行后烘烤以继续热固化,可以通过在产线末端增
加紫外灯的方式,对已有的热固化产线进行改装。结果是涂装商能够使用各种涂料,而无需安装新的生产线装置。
丝印烘道适应性允许涂装商创建占地面积更小的新生产线,或修改现有生产线以确保满负荷生产。带有后烘烤的UV固化生产线配置提供了多种好处。紫外固化前的短暂溶剂挥发过程,可以
产生不指粘的表面,同时减少了会在长时间烘烤过程中产生的灰尘积累,从而减少了废料。
丝印烘道为了避开这种障碍,可以应用两种方法之一。双固化涂料可以用在360-380纳米范围内吸收的光引发剂来配制
。这些所谓“完全固化”光引发剂对紫外灯发出的波长更长的能量表现出反应性。更长的紫外光波可以更深渗透到涂层中,并允许在靠近基材处更好地固化。
应用范围:丝印烘道适用于对印刷、产品表面喷涂、电子原件、
热固胶、热固油墨、喷绘、打印以及服装印刷、印染、食品等干燥。为试验室或批量生产设计。该传送
带系 统带有安静变速马达,烘干机在不同负载下,速度调节驱动器保持传送带的速度均匀一致。传送带到灯
泡高 度可以调节,。
丝印烘道特点, 热烘干室温度:室温-150℃任意设定;设有热风、冷风、 UV光固功能,操作简便,
效率好。
设热风循环系统,温度、风量均匀,是产品能迅速干燥,且收缩率小,
变频电机驱动,可调速,数字显示,传动平稳。
远红外灯管加热,由微电脑控制。
进出料端分别装有紧急开关,方便操作者处理紧急情况,增加了安全性。
制冷,工件出料后,可达室温。
丝印烘道可根据不同产品、不同特性的油墨,进行单灯、多灯组合操作,在产品质量的基础
上,同时也节约
了能源。
传送带无级调速适用于手动和半自动、全自动印刷机进行联机操作。
此设备可根据厂家的需求定做各种款式