多功能一体锯末树皮碳化设备市场价格-水果渣炭化炉2、炭化炉加温到一定温度时,里面产生的可燃气体通过粉尘分离器来进行粉尘分离,粉尘分离后的可燃气体再通过木焦油回收装置回收木焦油(一般每生产一吨碳粉可得到200kg-30kg木焦油) 易拉罐不是预先装进炉子内的,而是先把碳化炉预热达到碳化的温度,然后设备开始启动,启动后开始进料,易拉罐进入碳化炉的过程,要进料口的密封性,确保主炉内的无氧碳化,所以易拉罐是需要预先破碎成小片,不能太大,一般要求2公分左右。易拉罐碎片进入碳化炉之后随着主炉旋转从进料口向出碳口移动,在移动过程中逐渐完成碳化脱漆,在主炉内停留的时间一般在30分钟,出碳口有冷却装置,易拉罐碎片从出碳口出碳过程中被降温,然后从碳化炉内出碳。
因此,此炭化炉称为连续式炭化炉 秸秆炭化炉先用生物质气化炉作为前期造气的气源,通过净化冷却系统把气化炉点燃产生的烟气变成液化气样的可燃气体,然后通过烟道到达炭化炉主机底部,进行点燃,对主机管道进行加热,此过程烟气靠的是引风机抽送,等温度达到400°c以上时候,开始往主机内输送原料,原料一般用5cm以下的的各种果壳、竹屑、锯末、花生壳及粉碎后的麻杆、树皮、椰壳等,经筛选、除杂后入炉,炭化炉上边两层管道烘干原料,炭化炉底部两层管道炭化原料,然后经过成品冷却出料机冷却出料,再通过输送机进一步冷却输送到成品仓。
甘蔗渣炭化炉本机采用了干馏炭化方式,充分利用在炭化过程中产生的一氧化碳、、等可燃气体,通过烟气净化系统分离出木焦油、木酸液得到的可燃气体,再通过自配风燃烧器充分燃烧,给高温炭化管道加热(温度一般控制在600℃左右) 本厂是一家生产连续式炭化炉、锯末炭化炉、稻壳炭化炉、连续碳粉生产线、烟气回收装置的,多年来不断地创新、改进,所生产的木炭机设备具有环保、节能、易操作、好维修等多个优点,得到广大用户对我厂制炭设备的一致认可。
即解决了普通炭化炉在炭化工程中产生的浓烟对环境的污染问题,又解决了设备所需的热能问题,充分做到了自供自给,提高了设备的连续性、经济性,充分利用农林剩余物,使其变废为宝,减轻了我国林业资源供求紧张的矛盾,为绿化环境多做贡献3、待炭化炉加温自产气体后,这时候的反射炉加热或气化炉产气装置停止工作,初步加温设备工作结束(气化过的锯末经过炭化炉的碳粉输出设备成为炭化过的碳粉,另外把可燃气体通过木焦油回收装置进行回收)