特点
轨迹式摩擦熔接，能有效控制相对加工物在紧密的模具内作圆形轨迹的焊接加工，相较于线性摩擦原理，在圆形加工物上无法充分焊接圆周任一角落。
高刚性机身结构与整体封装的外罩，配合吸音隔离噪音组装，能有效抑制加工时的抖动与高噪音分贝。
精密线性滑轨的加工模具，使得加工成品上下错模减少，达到验收值。
不须位的加工模具，省去模具质量与配重的技术门坎。
针对如PP、尼龙、塑钢等添加玻纤材质能有效焊接。
振动摩擦焊接机在汽车上的应用主要的体现在发动机进气系统、内外饰件及车灯。进气岐管目前基本上都是采用的都是PA加玻纤增强的材料，而就目前的工艺来讲只有振动摩擦能够达到焊接要求，不管是从气密，爆破压力强度上来讲都是其它连接方式所不能实现的。就车灯来讲，以前大多用热板焊，而近年来许多厂家开始转用振动摩擦焊接方式，主要是由于振动摩擦焊接溢料少（外观对车灯来讲尤为重要），焊接周期短，大大提高了生产效率，强度也能达到要求。
服务宗旨：
我们将一如既往以我们真诚地希望一个电话、一个邮件是我们合作的桥梁。我们将竭诚与客户进行广泛的配合、共同合作各种产品及外销业务，达到双方交易公平、守信、互利、满意。“以人为本”是我们的管理理念。一切为用户着想，一切为用户服务。用户满意是我公司的大荣幸和大的追求！
欢迎您与我们共同研讨，共谋发展!
适用于几乎所有的热可塑性塑料焊接，往复运动方向上具有允许的无约束运动焊缝的制件，中型或大型制件。
振动焊接的材料因素与超声焊接类似：无定形材料比半结晶聚合物更适合采用振动焊接的类似。
环形振动焊接可连接焊区尺寸与焊区到旋转轴的距离近似相等的制件。
线性振动焊接用在允许一个方向上线性振动的成套制件上。
接头当被连接的整个表面是平的或稍向平面外弯曲时，对制件来说振动焊接工艺是理想的。
公司简介：
东莞市欣宇超声波机械有限公司是一家集设备技术开发、生产、销售、服务为一体的综合性企业。
主要经营：
振动摩擦焊接机、超声波焊接机、高周波熔断机、热板机、旋转熔接机、高频感应加热机、双头超声波焊接机、三头超声波焊接机、高频感应加热机、旋转熔接机、精密智能型超声波焊接机、八工位超声波焊接机、吸塑包装机、多功能塑胶热熔机、高周波同步熔断机、单头高周波熔接机、双头高周波机、双头同步熔断机、自动高周波机、超声波、摩擦模具、高周波模具等。
振动摩擦焊接机概要
振动摩擦焊接机是利用线性振动所产生的摩擦热焊接热塑性塑胶产品，多用于超声波焊接机, 热板焊接机等其他塑胶焊接机无法焊接的需要精密焊接的尺寸较大, 形状特殊, 难熔材质的塑胶产品。
线性振动焊接机是在上下产品接触面进行线性摩擦, 产生的摩擦热由上下产品的熔融高度, 振幅, 压力所决定。
本机装有精密的深度控制传感器 ( 微脉动线性位移开关 )，用于检测工作台面位置及控制焊接过程中产品熔接深度。使用这种深度控制传感器就不需要另装监测台面位置的限位开关，且提高了焊接质量和焊接牢度。
振动源（AMP）利用 IGBT 技术, 快速进行自动谐振，提供均匀的焊接效果, 操作简便的触摸式屏显及程序编程，是使用者操作变得很方便。
本机还具有外部通信功能，一般此功能为选装。
线性振动焊接机利用油压系统来控制工作台面的升降及给与产品压力，下治具的夹紧也可用油压来进行。
初始启动步骤
连接电源，气源
打开空气阀门，此时隔音门是开着的
打开NFB开关(在侧面控制部门内)
打开主电源开关顺时针方向施转
在手动操作画面上选择打开油压系统电源
安装上下治具
在手动模式中安全打开隔音门
在手动模式中安全下降工作台面
进行自动频率谐振
设定焊接条件
在自动模式中试焊产品
找佳焊接条件
储存焊接条件
佳条件上生产成品
焊接完毕时
在手动模式中关闭隔音门
关掉住电源， 逆时针方向旋转
后续反复启动步骤
打开主电源(Key Power Switch) Step 2. 打开油压系统电源
安装治具
拨出相应焊接条件
在自动模式中焊接产品
设定佳焊接条件
每一次只改变一种参数，这样就能判断此参数所产生的效果
检查塑件在治具中是否到位，是否有磨损或裂开等情况。每次放产品都应对准，如产品的方向没对好，焊接效果将不稳定
每次改变好是以恒定的比率改变，如 20%。如当前的焊接时间为 1.00 秒，如果焊接不完全，可将焊接时间提高到 1.20 秒。如果溢料过多，减少到 0.80 秒
塑件应采用相同的注塑模生产。每个样件都应选择佳的焊接条件以便于同一注塑模而成的其他塑件进行焊接
检查塑件，设备无法纠正无问题的塑件
设定合格的焊接质量标准，合格的标准包括焊缝、强度、水平度、气密、溢料等，根据此标准来检验产品的焊接质量
本公司，是一家以主营振动摩擦机,振动摩擦焊接机,振动摩擦机模具,汽车灯焊接机企业。东莞市欣宇高周波超声波机械有限公司是一家集生产、研制、开发为一体的高周波、超声波等塑胶焊接与金属焊接设备生产厂家。多年来不断引进国外技术设备，汇集了一批科技开发、检测、调试的人才，作为本公司坚固的技术后盾。以满足客户的产品设计和制造需要为市场导向，并以的技术水准，为客户提供的服务，坚信并坚持以“、物精、快捷、诚信”为经营立足之本。
公司始终致力于产品质量和品牌形象的树立，并建立了完善的售后
