武汉SMT上下扳机售后维修

主要功能：
1. 用于SMT生产线起始端，接到下位机要板信号后，从PCB料架一件
一件推送出PCB板。
2.进框轨道可存放2个料框，出框轨道可存放1个料框，升降台内可存
放1个料框。升降选距为:10、20、30、40mm。

参数
PLC控制+面板控制，工作稳定,可靠；
可使标准料架，通用性强；
可根据PCB厚度设定料架升降步距；
备有SMEMA接口，可与其它机器在线接驳；
基板尺寸:W50*L50(MIN)-----W250*L330(MAX)
传送高度:900±20mm
步距选择:10mm
料架尺寸:320*350*565mm
电源:1P AC220V,50HZ
机身尺寸:1340*980*1230mm
用途:
用于SMT生产线的源头，应后置设备的需板动作要求，将存储在周转箱内的PCB板逐-传送到生产线上，当周转箱内的PCB板全部传送完毕后，空周转箱自动下载，而代之以下一一个满载的周转箱。
特点:
1、PLC控制系统
2、按键，或触摸屏操作(选配)
3、可放置4个料架
4、5种分段选择: 10, 20, 30, 40, 50mm
5、流程方向:由左至右，或由右至左(选配)
6、多项声光报警系统
安全操作要求:
1开机时请注意工作电压、气压是否正确。
2自动运转时，除非紧急状态下按下紧急按钮，其余按键建议都不要使用。
3禁止工作人员靠或依在机器上。
4升降小车时，切勿将手放于料框四周
5注意调整上料架的放板间距，宽了容易导致掉板，紧了容易导致卡板。
6注意调整输送带宽度，宽了容易导致掉板，紧了容易导致卡板。
上板机详细操作流程
一、准备
1、接通电源气源，打开电源开关；
2、调节导轨宽度，直至与待产PCB 板宽度一致。
二、送板步距数及出板点位置设定（需在手动状态下并且升降台处于下限位置）
1、步距设定：按键选择Pitch 1/2/3/4；
2、 出板调整；
3、 手动调整推杆在待产PCB的中间；
4 、确认机器能顺畅送板（片出板点位置）；
5、按自动键（切换成自动）；
6、 按复归键（升降台自动下降至下限点后回升到片出板点位置）；
7 、自动状态。
三、上料
1、将防静电料架调至与待产PCB 板的宽度一致，装入PCB板并放入上板机上 的承载台；
2、按上板机操作面板内的自动键即可；
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