炭化炉的炭化过程;
一般来讲,炭化炉在碳化时要分几个过程。
1;干燥过程。把物料放置炉内后需要点火,温度需要徐徐加热在100度左右,因为点火前是常温状态,不能用大火,要用小火把温度升至170-200度左右才能进行下一步。
2;热解过程。炉内温度上升至170-200度时候,还是需要小火升温,这个阶段物料就开始排湿气。因为物料即使是在干内部也有湿气,需要热解排湿。这个时间段大概在2-3个小时左右。根据物料的干湿度来决定。
3;炭化过程。当温度持续上升至300-400度时,物料的湿气已经排出。这个过程大约需要2-4个小时。
4;终炭化。当看到温度表上的温度在400-450度左右没有明显的变化时,在看除烟管道烟气变淡,变轻,就能证明湿气全部排完。这个时候炉子里面的物料基本已经炭化完成了。
5;冷却出炭。炭化结束后,温度慢慢下降需要自然冷却。当然了,需要把出烟口封闭,因为这样出来的碳品质量过关,品相漂亮。这个过程大约需要5-6个小时左右。
炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置,烟气回收后可达到无尘无烟。回收后的烟气可象液化气一样点燃,供取暖、做饭、也可供烘干机使用。炭化过程中所产生的烟气再通过喷淋、冷却、净化等过程,使产生的可燃气体进行二次燃烧。按如此方式循环,利用自体产生的热量燃烧自体,达到节能的效果。而且此过程烟气在管道内经过净化后,生产环境中无烟气,具环保性,达到国家废气排空标准。
木炭机不同产量如何配置?
木炭机设备配置根据原材料决定,如树枝、锯末、花生壳、稻壳等。不同客户所在地原料情况是不同的,而我们配置的设备也略微有所差异。下面,我们为客户分析一下使用不同原料、不同产量的锯末木炭机设备的配置。
1、以锯末为原料时,300吨与1000吨锯末木炭机配置情况的分析在以锯末为原料,年产300吨的锯末木炭机生产线配置情况,需要有滚筒筛、 气流烘干机、制棒机 、炭化炉;在以锯末为原料,年产1000吨的锯末木炭机生产线配置情况,需要有滚筒筛 、螺旋输送机 、烘干机、皮带输送机、下料分料仓、制棒机、网带输送机、干馏式炭化炉。
2、在以树枝,原木,树干,秸秆,杂木为原料时,年产300吨与600吨锯末木炭机配置情况的分析:在以树枝,原木,树干,秸秆,杂木为原料时,年产300吨的锯末木炭机生产线配置情况,需要有锤式粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉;在以树枝,原木,树干,秸秆,杂木为原料时,年产600吨的锯末木炭机生产线配置情况,需要有粉碎机、烘干机、制棒机、干馏炭炭化炉。
新型环保炭化炉具有一机两用的功效,物料也可直接炭化,也可先制棒后炭化。
1、按炉内溶积有四立方、六立方、八立方炉子之分,原料出炭率40—60%以上,成品率95%以上。
2、省工、省时,一人可同时操作几台炭化炉,配用动力1.5km(该动力为风机功率)。
3、木材炭化设备和炭粉生产线都叫连续炭化炉,该设备还有气化炉装置,自产燃气体可自用亦可回收。
原木新型炭化炉的主要特点
新型炭化炉的主要特点:
①生产的持续性。
②密闭熄焦
③可控可调的碳化温度。
④高传热高耐磨的复合材料形成率的碳化室。
⑤全部煤气返炉燃烧使用无废气污染。
原木炭化设备,秸秆炭化设备租赁,单台年处理能力大
原木炭化设备,生物质秸秆炭化设备租赁,立式组合式设计结构,便于运输,减少维修成本,,可以根据目标表产物的不同选择生产工艺,欢迎咨询.