气动液压胀管机由三部分组成,电控部分、气驱增压系统、胀接器。电控采用PLC控制。气驱增压系统采用两台赛森特高压液体增压器.可快速升压,管径25mm长度5m内的升压时间在几十秒内达到预定压力。 包括增压主机、高压胶管、胀头卡套工装三部分。高压胀管机分为散热器胀管机和换热器胀管机,换热器胀管机其具有劳动强度低,生产;胀接质量均匀可靠;胀管介质对接头;胀后管子残余应力低;可对任意管板厚度的换热器进行全程胀接;液压胀既能胀接质量,延长换热器的寿命,也提高了工作效率,降低劳动成本。气动液压胀管机在换热器的检修和安装中,解决了工期时间长,劳动力成本过高的问题,致使高液压胀管机也在应用中越来越受到这些企业的青睐。
气动胀管机:全套配置包括:
1、包装箱;
2、6米送气管;
3、2.5米排气管;
4、F/313快速接头;
5、润滑油;
6、一套叶片;
7、维修扳手;
8、操作手册。
液压胀管机操作步骤:
一、打开控制电源开关;
二、启动油泵开关;
三、触摸屏设置胀接压力值;
四、高压缸内排气加水;
五、把液压胀头插入管板中即可进行胀接作业;
六、如需要保压,可以通过plc触屏设置保压1-50秒任选
液压胀管器的特点:
1、在液压胀管器进行工作时,对于任意薄厚管板进行全薄厚一次性匀称胀接;
2、对于任意深浅的核心管板或者许是多管板换热器进行胀接;
3、对于内指纹管亦或者是有缝焊吸收进行胀接;
4、胀接压力可进行实践核计,况且使用计算机执行全历程操控;
5、胀接后没有损害管桥,没有反应四周已胀接接头的胀接成效;
6、胀接后盈余应力低,不会随便发生应力侵蚀;
7、换热管胀接后轴向没有拉长而稍有延长,有益于增添运行乐音;
8、外来管子内孔过失较大,能够在当场调动胀杆直径;
9、接头处无油净化,支撑先胀后焊新工艺;
10、带管箱的换热器边沿处可间接胀接,无比便捷;
11、液压胀管机操作系统仅重2Kg,可以单人手握迅速胀接,进度能够到达四至六个/分;
12、易损件一体化设计的“耐低压胀杆”,能够增添频频交换“杆、袋、圈、环”的费事,在一定水平上能够的晋升其物产功率。
钢制管壳式换热器在化工生产中应用十分普遍,不管是固定管板还是浮头管板、U形管壳式换热器,管子与管板的连接是换热器中十分重要的结构和环节。
提到胀管,我们基本上都一头雾水,这是什么?事实上我们当中的大多数人是不了解胀管以及胀管工艺的,但是它在我们的日常生活中扮演着一个非常重要的角色,很多的产品都离不开胀管的使用。