四平散热器气动小型胀管机产品介绍

气动液压胀管机由三部分组成，电控部分、气驱增压系统、胀接器。电控采用PLC控制。气驱增压系统采用两台赛森特高压液体增压器.可快速升压，管径25mm长度5m内的升压时间在几十秒内达到预定压力。 包括增压主机、高压胶管、胀头卡套工装三部分。高压胀管机分为散热器胀管机和换热器胀管机，换热器胀管机其具有劳动强度低，生产;胀接质量均匀可靠;胀管介质对接头;胀后管子残余应力低;可对任意管板厚度的换热器进行全程胀接;液压胀既能胀接质量，延长换热器的寿命，也提高了工作效率,降低劳动成本。气动液压胀管机在换热器的检修和安装中，解决了工期时间长，劳动力成本过高的问题，致使高液压胀管机也在应用中越来越受到这些企业的青睐。

气动胀管机是用于现场安装及维护的设备，也可以用于管径较细和管壁 较薄的管子的旋胀。
较为广泛的使用在热交换器和空调行业的生产阶段。
这是一套小型便携的涨管机,由铝金属制造而成，重量轻、质地坚固、便于操作，配有扭矩 控制可调系统，确保加工的一致性。

胀管是靠胀管器的扩胀作用力使管子产生塑性变形而胀接在管板上的工作过程，因此，胀接的强度较低，及承受的压力有限，使用范围有限。该工艺操作简单、造价低，又由于胀接强度小，便于检修，所以直到现在仍然采用。

液压胀管器的特点：
1、在液压胀管器进行工作时，对于任意薄厚管板进行全薄厚一次性匀称胀接；
2、对于任意深浅的核心管板或者许是多管板换热器进行胀接；
3、对于内指纹管亦或者是有缝焊吸收进行胀接；
4、胀接压力可进行实践核计，况且使用计算机执行全历程操控；
5、胀接后没有损害管桥，没有反应四周已胀接接头的胀接成效；
6、胀接后盈余应力低，不会随便发生应力侵蚀；
7、换热管胀接后轴向没有拉长而稍有延长，有益于增添运行乐音；
8、外来管子内孔过失较大，能够在当场调动胀杆直径；
9、接头处无油净化，支撑先胀后焊新工艺；
10、带管箱的换热器边沿处可间接胀接，无比便捷；
11、液压胀管机操作系统仅重2Kg，可以单人手握迅速胀接，进度能够到达四至六个/分；
12、易损件一体化设计的“耐低压胀杆”，能够增添频频交换“杆、袋、圈、环”的费事，在一定水平上能够的晋升其物产功率。

调节式胀管器在胀前根据胀接长度的要求，通过调节螺母把定位套调整到恰当的位置，拧紧定位螺钉，然后根据上述四种胀管器的操作方法使用。

胀口质量的好坏主要取决于管端上径向残余压缩应力，其值同管子与管板的材料及尺寸是否开槽、胀管率、管子与管板的径向间隙，表面粗糙度等因素有关。

为了得到良好和稳定的胀口性能，除了严格控制管板的加工精度，管板材料与管子材料适当的硬度差，还需正确选用胀管器、胀管动力和控制手段，合适的胀度及采取合理的胀接顺序等。