1、在皮带机头、机尾、张紧滚筒三处,皮带跑偏容易造成严重的刮摩皮带、撕带现象。在皮带机落料点,皮带跑偏容易造成物料洒落。因此在机头、机尾、张紧导向滚筒前方,落料点的出料口处各安装一台纠偏机(站在滚筒处,顺着皮带的运行方向看为后,逆着皮带的运行方向看为前)。
2、在皮带机架凸出点,好在上、下皮带处各安装一台纠偏机,因为该处皮带对托辊压力大,纠偏灵敏度高,对防止皮带跑偏的作用较大。
3、一般情况下,在机架凹弧段的上下皮带均较易跑偏,该段皮带对托辊的压力小,在凹段内,上皮带不能安装纠偏机,而应在凹段两侧端点15m以外一端安装一台纠偏机,以控制凹段的上皮带不跑偏。在凹段内下皮带上,纠偏机托辊前加一压辊。
4、在皮带机的其它区段,视情况,哪易发生跑偏,哪里安装纠偏机。为预防皮带跑偏也可以根据皮带的强度每隔24~60m安装一台纠偏机。即皮带机的强度大,安装的间距可大些,反之则小些。
无源液压自动纠偏装置作为机械纠偏装置的升级换代产品,它自动化程度高、寿命长维护费用极低,而且纠偏仅仅需要很少的采购量。它的问世给皮带机设计、使用单位提供一种不损伤皮带、费效比高的设备管理手段,将它与皮带机监控设施一起使用,能有效提高皮带运输设备整体可靠性。从我们的产品日益增长的销售也能看出皮带保护技术发展趋势,液压自动纠偏装置取代机械纠偏装置步伐将会越来越快。皮带跑偏是常见的设备故障之一,皮带防跑偏与皮带防撕裂、皮带防打滑等措施共同组成皮带机安全可靠的保障。现在越来越多企业生产线对自动化管理、连续化生 产、减员增效等要求颇高,尤其是冶金、建材、港口等行业,无论是设计还是使用部门,都提倡在皮带运输设备上增加自动监控设施。监控不与自动纠偏等装置结合使用,就不能根本解决设备管理问题。老式的机械纠偏低效需要大量布置使用、寿命短每年要投资更换、还有磨损皮带的弊端,使得皮带纠偏成为基层设备管理一个难题。
自动纠偏装置不仅保留了系列产品一贯优点,这个系列已经售出近千台,在十几家冶金集团企业近千条皮带机使用。其控制阀功能和性能历经多年的改进提高,已经相当完善。集合历次小改新推出的产品,它集中了衡水昌源机械设备有限公司技术人员多项技术创新;其使用的技术也 都是经过我公司许多用户使用验证,证明的确成熟可靠的。产品外形如下图。
全自动液压纠偏装置对皮带无害:
实际上,所有机械式纠偏机都是利用皮带跑偏后对立辊的推力实现纠偏的。这种方式本身就对皮带机有很大的伤害。我们在皮带机现场经常能见到使用立辊的皮带机带边被摩擦损坏就是这个原因。产品完全不用立辊型式,对皮带机没有任何损伤。
技术成熟:
液压纠偏技术已经使用许多年,在众多开发和应用的参与者的共同努力下,无论是原理设计,还是系统制造,已经解决了许多产品初期的问题。许多厂家在使用该技术方面积累了丰富的经验,给我公司完善产品提供了很好的帮助。该技术现在已经进入成熟阶段,客户完全可以放心使用。