燃烧器,是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀,耐高温的材料制成。燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化。被雾化的试液进入燃烧器,在火焰温度和火焰气氛作用下,经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程,产生大量的基态原子,以及部分激发态原子、离子和分子。一个设计良好的燃烧器应具有原子化、噪声小、火焰稳定的性能,以有较高的吸收灵敏度和测定精密度。原子吸收光谱分析中常用缝隙燃烧器产生原子蒸气。根据所用燃气和助燃气的种类不同,燃烧器缝隙的长度,宽度各有不同,一般燃烧器上都标注有适用的燃气和助燃气。
燃烧器主要应用燃料种类: 燃油:轻油(仅包括柴油与煤油)、重油、渣油等。 燃气:天然气 、人工燃气 、液化石油气、瓦斯气(煤层气)、沼气等五类。 其中人工煤气即城市煤气瓦斯气、沼气等因原料以及生成方式而在成分、热值上有较大差异。
燃烧器的燃烧过程
1.点火和预热阶段:点火电极和高压发火器通过产生电弧点燃燃气和空气混合物,燃烧器开始预热。
2.稳定燃烧阶段:在预热阶段后,燃烧器进入稳定燃烧状态。燃气和空气在燃烧室中充分混合,通过点火后的火焰维持燃烧这一阶段需要保持适当的燃气和空气比例,以确保燃烧效果和热量输出的稳定性。
3.燃烧调节阶段:根据需求调节燃气和空气的供给量,以控制燃烧器的输出功率。一般情况下,通过调节燃气调节阀和风机的转速来实现。
4.熄火和停止阶段:当不再需要燃烧器输出热能时,关闭燃气调节阀和风机即可停止燃烧过程。
燃烧器的发展趋势主要包括燃烧效率的提高、燃烧产物的减少和燃烧器的智能化。通过提高燃烧效率,可以降低能源消耗和环境污染;通过减少燃烧产物,可以提高产品质量和生产效率;通过实现燃烧器的智能化,可以提高设备的自动化程度和运行稳定性。所以为了满足不同工艺的要求,人们设计了各种各样的燃饹器,并目随着燃气工业的发展又不断地创造出新型的献烧器,未来献悠器的发展方向将再加依赖干下业与环境的需求。
燃烧器具有广泛的应用,以下是一些常见的领域: 1. 工业加热:在冶金、化工、建材、机械等行业中,用于加热熔炉、窑炉、干燥设备等,以实现物料的熔炼、化学反应、干燥等工艺过程。 2. 电站锅炉:在火力发电厂中,燃烧器用于将燃料(如煤、油、气)燃烧,产生高温高压蒸汽,驱动汽轮机发电。 3. 民用供暖:为建筑物提供采暖,如在集中供暖系统中的热水锅炉或蒸汽锅炉中使用。 4. 石油化工:在石油炼制、化工生产过程中,用于加热反应釜、精馏塔等设备。 5. 焚烧处理:用于垃圾焚烧、危险废物处理等,通过高温燃烧实现无害化处理和能源回收。 6. 烘干和烘焙:在食品加工、木材加工等行业中,用于烘干物料或烘焙产品。 7. 热风炉:产生高温热风,用于干燥、加热等工艺。 8. 汽车发动机:在汽油和柴油发动机中,燃烧器(也称燃烧室)实现燃料的燃烧,推动活塞做功。 不同类型的燃烧器在设计和性能上有所差异,以适应不同的应用场景和燃料要求
燃烧器的结构通常包括以下几个主要部分: 1. 燃料供应系统:负责将燃料(如气体、液体或固体燃料)输送到燃烧区域。这可能包括燃料管道、阀门、油泵、气泵等组件。 2. 燃烧头:是燃料和空气混合并进行燃烧的关键部位。燃烧头的设计会影响燃烧的效率和稳定性。 3. 空气供应系统:提供燃烧所需的氧气。可以包括风机、风道、空气调节装置等,以控制空气的流量和压力。 4. 点火装置:用于点燃燃料和空气的混合物,常见的有点火器、火花塞等。 5. 控制系统:监测和控制燃烧过程中的各种参数,如燃料流量、空气流量、温度、压力等,以确保燃烧器安全、稳定和运行。 6. 混合装置:促进燃料和空气充分混合,以实现良好的燃烧效果。 7. 外壳和支撑结构:保护内部组件,并提供安装和固定的支撑。 不同类型的燃烧器(如工业燃烧器、家用燃烧器等)在具体结构和组件上可能会有所差异,以适应不同的应用场景和燃烧要求。