热处理渗碳炉是热处理工艺中的一种重要设备。
渗碳炉的主要作用是对经过淬火等处理后的工件进行回火处理。通过回火,可以降低工件的脆性,消除或减少内应力,稳定工件的尺寸,提高工件的韧性和延展性。
渗碳炉的类型多样,常见的有箱式回火炉、井式回火炉等。其工作温度通常在 150 - 650℃之间,具体温度根据工件材料和工艺要求而定。
在回火过程中,需要控制加热温度、保温时间和炉内气氛等参数,以确保工件达到理想的性能和质量。
台车式渗碳炉由于采用微电脑程序自动控温技术,陶瓷纤维高压模块炉衬,能够实现快速升温和控温。另外炉体与台车通过自行密封机构来减少台车炉 的热对流损失,实现台车炉保温性能。淬火用台车炉采用多区加热,高均温技术实现淬火加热工件的均匀透热,使淬渗碳炉处理的质量更上一层。
铝合金渗碳炉的特点:
(1)温度均匀度:实现用户要求的温度均匀度,是以循环风机、导风罩板、炉膛结构、电热功率的分配及电热元件的布置、控制方式与过程、炉门结构等关联设计来。
(2)的机械系统:系统的性由设计、元器件选型及质量、加工制造质量来的。机械系统运行平稳、可靠,设备处于低噪音、低振动工作状态。
(3)完善的控制系统:体现在100~650℃均可实现控温、系统稳定可靠、操作简便、避免人为误操作、功能等方面。
(4)淬火转移时间迅速、可调:炉底对开式炉门、倍速升降机构、的机械系统,使得淬火转移迅速、可靠,时间可以根据用户工艺要求调整。