在测试过程中,应注意观察轮椅车的运动状态和受力情况,及时发现并处理异常情况,通过测试后,可以评估轮椅车在经过多次跌落后,其关键部件(如轮子、框架、扶手等)的完整性、功能性和性是否仍符合设计要求和产品的品质要求和出口检测要求
采用的PLC触摸屏显示控制系统,只需简单设置测试参数即可开始测试,能够设定测试参数(如跌落高度、次数等),实时显示测试状态(实时监测和记录测试过程中的各项数据)还可以添型打印机实时打印测试数据,使操作更加直观便捷。
设备结构设计合理,具有多重安全防护措施,确保在测试过程中人员和设备的安全。同时,采用的材料和工艺制造,了设备的稳定性和性。
基本功能参数详细解释:
跌落高度:50mm±5mm
轮椅车从托起位置到冲击板之间的高度差,允许有一定的误差范围(±5mm),以模拟不同的跌落情况,以确保测试的准确性和可重复性。
跌落次数:1-999999 可设置,到达设定值自动停机
根据需要设置跌落的次数,范围非常广泛,从1次到近百万次。当达到设定的跌落次数时,试验机会自动停止运行,避免过度测试或忘记关闭机器,停电也会保留数据,通电后再次继续之前的测试
测试前根据需要调整轮椅车前后轮之间的距离(在0-300mm之间),以适应不同型号和规格的轮椅车进行测试,细检查设备是否处于良好状态,确保各部件连接紧固、无松动现象