当自动模式因故不能实现或系统需要检修时,采用手动模式。在手动模式下,压力继电器不参与控制,须人工启动电机将压力升至整定值上限并手动停机。此时,关闭截止阀,除油缸和蓄能器外,系统中各控制阀、继电器等部件均可进行检修。而同时,胶带机也能够照常运行。经验数据表明,在密封良好的情况下,油缸张紧力可以24h保持在正常范围内。
从以上分析知道,不管处于自动模式还是手动模式,该张紧系统均能胶带机有足够的张紧力;而液压的特性和系统中蓄能器的功用,也使得胶带机启动和停止时,胶带的伸长或收缩量都能够迅速得到补偿
假如胶带机正常运行时所需拉紧力为2100kg。本胶带自动液压拉紧装置的系统压力整定值,可以在6~17MPa(相应的拉紧力为90~255kN)间由用户自主调节,完满足两胶带机的使用要求
胶带机张紧力可知、可测、可控
可根据输送机的工况及对胶带张力的不同要求,任意调节输送机起动时和稳定运行时的拉紧力(拉紧力的调节范围由所选型号确定),完全可以达到起动时的拉紧力比稳定运行时的拉紧力大1.4-1.5倍的要求。电液系统一旦调定后,即按预定程序自动工作,胶带在理想状态下工作,克服了其他类型拉紧装置拉紧力或大或小、难以控制的弊病。
以往的绞车拉紧装置或重锤拉紧装置一般均采用多种滑轮组使拉紧钢丝绳多绳缠绕,不但使得拉紧系统复杂化,而且使得拉紧的动态响应特性差。本拉紧装置结构紧凑,拉紧用的钢丝绳缠绕的布置形式极为简单,因而简化了带式输送机的拉紧系统,使得拉紧的动态响应好,改善了带式输送机的运行特性
考虑到胶带机使用环境条件差的实际情况,该液压拉紧装置的液压泵站采用了集中油路阀块并且采取全封闭式护罩结构,泵站与油缸及蓄能站之间采用胶管快速接头联接,了液压系统无外部泄漏。拉紧力平时靠蓄能站和油缸,液压泵站仅起到“补油”的作用,泵站的运行时间极为短暂(平均每天工作不到二十分钟左右),因此故障率极低,日常维护工作量也很少(基本做到了免维护)。