1、纠正轴线偏差:在机械设备的运行过程中,由于各种原因(如装配误差、磨损等),轴线可能会出现信差,全自动液压纠偏系统可以通过控制液压缸的活塞移动,实现对轴线的调整和纠正,确保设备运行时各部件的轴线对准。
2、调整工作位置:在某些生产线和加工设备中,需要确保工件或刀具的位置到达目标位置,全自动液压纠偏系统可以通过控制活塞的移动,实现工作部件的定位,从而提高加工精度和产品质量。
3、提高设备稳定性:通过纠偏系统对设备各部件进行调整,可以提高设备的运行稳定性,减少振动和噪音,延长设备零部件的使用寿命4、自动化生产线的对位:在自动化生产线中,全自动液压纠偏系统可以用于实现各个部件的对位,确保整个生产线的稳定运行。5、提高生产效率和产品质量:通过全自动液压纠偏系统对设备进行调整,可以提高生产效率,并确保产品加工精度和一致性
总的来说,全自动液压纠偏系统装置可以帮助解决机械设备运行过程中的位置调整、轴线对准、工作位置对位等方面的问题,从而提高设备的运行稳定性、生产效率和产品质量。
液压纠偏装置的应用范围广泛,主要使用在以下领域:一、矿业领域在采矿行业中,液压纠偏装置被广泛应用在挖掘机的操作中。由于挖掘机需要在不平整的地形中进行作业,因此容易出现偏离工作轨迹的情况。此时,通过液压纠偏装置的调节,可以迅速纠正挖掘机的运行轨迹,提高工作效率和工作质量。二、建筑工程领域在建筑工地上,液压纠偏装置也扮演着非常重要的角色。例如,在一些大型机械设备的安装和使用过程中,需要对其进行的校准和调整。这时利用液压纠偏装置可以有效地控制这些设备的位置和方向,确保施工过程的顺利进行和安全可靠。三.交通运输领域\n在铁路交通建设中,轨道的铺设是极其重要的一环。为了火车行驶的安全和平稳性,使用液压纠偏装置对轨道进行调整和校正。\n四、林业及农业机械化生产等领域也需要用到此类型的设备来提率和准确性。
与同类机械纠偏产品对比
1、费效比:与机械式纠偏机相比,液压纠偏设备一次采购费用高,其单台采购价达到机械式的4-5倍,表面看起来液压的没有竞争力,但从寿命和效能比较结果就迥然不同。
① 寿命
目前机械式纠偏机因为其廉价,其生产制造工艺要求很低,不普通托辊,所有运动的部件如立辊(重要的部件)、转轴都无自动注油装置,在多尘、高温、潮 湿等环境中,润滑油干涸、运动件锈蚀、转轴卡死等等现象非常普遍。其正常工作寿命非常短,通常为六个月至一年,甚至更短。机械纠偏装置一般都没有超负荷保 护装置,在厚皮带大跑偏的情况下,立辊连杆机构受到超大的皮带推力而不能卸荷,这个时候机械纠偏装置寿命会大大小于正常寿命。在许许多多的企业我们都能看 到,机械纠偏装置损坏来不及更换的现象,这在基层早已司空见惯、习以为常。因为即使机械纠偏装置很便宜,但频繁更换对企业材料费用支出、维修工作组织都是 一不小的负担,很难长久维持下去。
液压纠偏装置则不然,除了很容易实现大负荷情况下卸荷保护以外,所有运动部件都浸润在液压油中,系统的工作压力仅仅 只是设计压力的1/3左右,系统纠偏一次的工作时间仅仅10几秒。负荷低、润滑良好、工作时间短、磨损基本可以忽略,其运动部件寿命在5 年以上。无源液压纠偏机更把寿命强化工作延伸到设备整体。无源液压纠偏机更采用了与众不同的检驱轮装置,在皮带大跑偏的情况下,不会对纠偏机任何部件造成顺坏。
② 效能
公认的液压纠偏机的效能能达到4-7台机械式,这种认识基于以下事实。机械纠偏机都是采用“立辊+连杆机构+调心托辊”,调心托辊旋转动力来自立辊受到的 皮带跑偏推力,连杆机构遵循“杠杆原理”。如果提高立辊对跑偏的灵敏度,就要降低立辊对调心托辊的推力;要提高立辊对调心托辊的推力,就会降低立辊对跑偏 的灵敏度。它们很难同时提高,这个缺陷是机械式纠偏机不良结构型式决定的,也注定了机械式纠偏装置低效的结果。实际上,由于机械调心托辊的推力基于皮带跑偏的推力,两者成正比,导致机械式纠偏装置只能按一定的比例限制跑偏,不能完全纠偏。
液压纠偏机可以很方便地同时提高灵敏度和对调心托辊的推力。WY型纠偏机检驱轮检测到皮带跑偏就开始推动调心托辊, 直到皮带不跑偏。检驱轮被调节成轻触式,很少的摩擦力就能使其工作,它对皮带的磨损极小可以忽略不计。液压缸的推力更是立辊不能比拟的,对调心托辊的推力可以达到机械式的数倍至十几倍。
③ 结论
综上所述,按5年使用寿命期计算,即使仅仅考虑材料成本,使用机械纠偏花费是使用液压纠偏机的3倍以上。如果考虑人工成本、和对生产其他方面的影响,液压纠偏机费效比更是远远超过机械纠偏机。