供应粉末输送仓泵的生产厂家

发送罐也叫密相泵、发送仓等，常用于密相气力输送系统，用于散装物料的集中输送；采用单个发送罐，利用重力下料，进料后用一根管输送。

密相泵采用的圆顶阀卸料，充满密相泵后，圆顶阀球体穿过物料关闭密封；压缩空气通过控制阀门进入密相泵，物料按照特定的系统要求使物料以低速的速度进入输送管道。输送需要很少的压缩空气，实现高的料气比，较低的能耗和非常小的系统磨损。

发送罐技术参数

输送能力：150t/h，堆积密度：1.6t/m³，


每小时输送的容积：150t/h÷1.6t/m³=94m³


每个输送循环为4-5分钟，一个小时可以输送12-15次，


选型按照12次来计算，94m³÷12=7.83m³，选8m³的发送罐。


该输送泵的输送次数为94m³÷8m³=12次，


该型号发送罐一个小时之内输送12次满足输送要求

仓泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的进料装置：也称为加料阀，设置在气力输送仓泵的上部。这种特殊结构的阀门在仓泵上应用的关键是其密封结构能满足粉煤灰等恶劣环境的使用要求。进料阀直接与仓泵连接，并集成为一个整体。襟翼由直行程油缸通过摇臂驱动旋转90度，控制开启和关闭。上下密封圈由氟橡胶制成，阀门开启时，密封面不易积灰。

仓泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的流态化装置：也称为气化室，设置在气力输送仓泵的底部。流态化装置由流化盘和流化布组成，中部设有喷射管，用于利用流态化技术对流体或固体颗粒进行物理或化学处理。

泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的气力输送仓泵主要由进料口、泵体、出料口、气室、控制系统等部分组成。其中，泵体是仓泵的核心部件，通常由耐磨材料制成，以承受物料在输送过程中的磨损和冲击。气室则负责提供输送物料所需的动力，通过压缩空气来推动物料在管道中的流动。

泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的出料口是物料离开仓泵进入输送管道的关键部位。出料口的设计应确保物料能够顺畅地流出，避免堵塞或泄漏。同时，出料口还应具备一定的调节功能，以适应不同输送距离和输送量的需求。

仓泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的气室是仓泵的动力来源，其结构设计和性能直接影响着物料的输送效果。气室通常采用耐磨、耐压的材料制成，以承受压缩空气的高速冲击。气室的容积和压缩空气的供应压力应根据物料特性和输送需求进行合理匹配，以确保物料在管道中的稳定流动。

仓泵-发送罐-充气罐-密相泵-发送仓的控制系统是仓泵实现自动化运行的关键。通过控制系统，可以实现对仓泵的启动、停止、调节等功能的控制。控制系统通常采用PLC或触摸屏等智能化设备，实现对仓泵运行状态的实时监控和故障预警，提高系统的可靠性和稳定性。