甘肃激光熔覆设备焊

产品特点及优势：

1、的激光能量控制，确保熔覆层稀释率控制在3%以内。

2、采用特殊设计优化的高速激光熔覆喷嘴，粉末利用率大于90%；

3、大容量双筒送粉器，确保长时间送粉的稳定性和熔覆层的均匀性一致性；

4、的数控机床，熔覆线速度可达100-500mm/s，单位时间熔覆面积0.5-1m2；

5、送粉控制，熔覆层厚度0.2mm-10mm可控。

6、适用于煤矿行业-液压支柱、石油行业-油杆、印刷行业-油缸、工程机械行业-液压杆、电力行业-锅炉过热管等轴类零部件的激光熔覆；

设备主要技术参数：



激光器

半导体/光纤激光器

激光功率

6000-12000W

激光波长

900-1100nm

聚焦光斑

圆形光斑、方形光斑

送粉方式

同轴负压气载式送粉

卡盘直径

500mm

夹持长度

3000mm

卡盘与尾座之间载重

＞2T

主轴转速

0-100r/min

控制方式

工控机+3轴控制系统

冷却方式

智能双温双控，20-40℃



设备简介

移动式激光熔覆设备主要由前端执行器和后端设备组成。前端执行器由多轴工业机器人、移动小车及电气控制系统、送粉机构、激光熔覆头和熔覆喷嘴组成。后端设备由高功率光纤激光器、水冷器、电源电箱和保护气组成。移动式熔覆设备几乎是大型设备维修现场的维修选择，尤其是对于那些无法拆卸和运输的部件。

该设备不仅解决了大型企业主要成套设备连续可靠运行所解决的快修难题，而且避免了异地拆卸、运输、维修、安装的过程，节省了劳动强度和维修工人的时间，减少了企业的停机时间，避免了更换新零件和运输的成本。一般综合效益是传统方法的数十倍甚至数百倍。

产品详情

高附加值大型零件的传统修复方法主要有氩弧堆焊和传统激光堆焊。氩弧堆焊简单、灵活且成本低。但氩弧堆焊法热输入大，零件基体热影响区深，堆焊加工精度差，后续加工复杂，使用范围小，难度也大修复高硬度材料。

激光修复的主要优点是功率密度高，对零件基体的热影响小。可修复氩弧堆焊无法修复的材料。激光修复的缺点也很明显，激光加工前的制图困难，形成的数字模型难以应用。编程工作量大，主要是3D模型非常复杂，每一层都需要编码；改程序繁琐，模型建立后加工时难以进行三维定位；需要维修的大件无法现场维修，因为激光维修设备体积太大，无法运输。

西安国盛移动激光修复设备的特点是提供一种修复精度高、修复运动轨迹灵活、可在同一坐标系下建立扫描模型和修复过程的移动修复设备。可确保扫描修复，并提供可自由移动的机械臂，实现快速简单的修复。

主要特征

★机动性好

★修复精度高

★快速简单的修复

★功率密度高，对零件矩阵的热影响小

★避免大型部件的拆卸、运输、异地维修和安装过程

产品介绍：

八轴联动激光熔覆设备，是国盛激光自主研发的以机器人为运动核心，可适应各种复杂结构，和非标准零件的激光熔覆加工系统。该系统配置灵活多样，根据客户应用场景可配置不同规格的机器人，同时选配变位机、转台、滑台以适应不同加工类型工件的激光熔覆加工及表面处理。设备主要由前端执行机构和后端设备组成，前端执行机构包括机械臂、变位机、电气控制系统、激光熔覆头、熔覆喷嘴组成；后端设备包括熔覆激光器、熔覆水冷机、稳压电源、送粉器等。