污水处理厂中离心机在整个生产工艺中处于成品的生产环节,所以对卧螺离心机的品质和技术的改进,直接影响到相关产品的品质和产量。随着社会经济的不断发展以及人们生产、生活理念的改变,对卧螺离心机的技术和设备也提出了一些新的发展要求。例如在保护环境的呼声越来越高的情况下,卧螺离心机中节能技术的应用与研究成为一个重要的方面。
之前我们维修的卧螺离心机的转鼓直径也是在300-450mm之间,现在由于市场的需要,对卧螺离心机的需求也朝着大规格方向发展。在机械的尺寸的同时,对于降低单位能耗的要求也成为普遍关注的问题。华德环保针对于这一点,我们进行了分析,如何把卧螺离心机能耗降低。
卧螺离心机能耗的功率主要包括:启动转动部件所需要的正常启动的功率,将物料运送到所需转速的功率,克服各种摩擦的功率,卸出物体的功率等机械正常运转的功率。由此可见,要想对卧螺离心机进行节能设计和改进,需要在对机械消耗功率的具体情况进行详细分析的前提下,对结构形式和传动方式两个方面做一定的研究和改进,从而降低其功率消耗。
传统国产卧螺离心机,,在构造上往往呈现圆锥形圆筒的形式,这种构造在对机械性能的提升上有很大的限制。同时,为了更好地做到物料的分离,一般要尽量做到分离出的沉渣在液面以上排出,这在实际的操作中不可避免地让沉渣通过有斜度的锥段。但是沉渣在此处往往出现滑移的现象,结果反而降低了排渣率,甚至将清夜和沉渣一起排出。为了降低直筒段沉渣的含湿量,需要将转鼓的转速提到一定的程度,结果增加了功率的消耗。
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