油泵验收依据《设备质量验收公用规定》和技术协议。
并满足技术协议和购置合同的需求,1)油泵体、电机、底座等部件应按要求开展预处理和涂漆,涂层不能起泡、起皱或剥落,颜色应一致,2)设备、转向、警示等,应置于在醒目的所处,在工程中标记知道、完整,3)设备型号、附件型号和数量符合技术协议的需求,4)机组和油泵的零部件应无欠缺、损伤和腐蚀等。
5)油泵进出口喷嘴应密封,保护器和塞盖应完好,对应的法兰、垫片和密封件也应完好,6)电机保护标志清晰,接线盒也应有完好的保护措施,进出线密封圈应完整无损,7)机组各连接部件应紧固无松动,油泵与电机的联轴器连接应牢固完整,旋转部件应由保护盖保护,8)按照技术协议检查进出口法兰和孔径尺寸。
油泵调试所需要的检测仪器、仪表和工具,符合精度要求,并通过验证。对应该能造员或设备的部位,应设置完善对应地设施和防护装置,1)严格根据设备操作规程开展试运行中设备各部分的操作,试运行按技术协议的规定执行,并没有约定的,依据我国规范和国内标准执行,3)设备、附件、仪器等。
应完整且运行正常,报警系统和联锁控制系统应满足研究发明功能要求,无其余技术隐患,电气、液压、冷却、润滑系统工作正常稳当,(7)填写油泵调试期间的检查和调整资料,形成调试质量验收记录,对设备调试期间显现的问题和欠缺实施登记和总结,由项目组发出整改通知,限期整改,并按原标准开展复检。
未临时组装的零部件,清洗后应涂油保护,清洁应遵循如下步骤,1.依据加工要求,部分零件需要抛光,表面不要有加工毛刺等,2.所有零件脱脂,3.脱脂后实施酸洗钝化(清洗剂不含磷),4.酸洗钝化后,用纯水冲洗,不要有残留(碳钢件省略此步骤),5.用无纺布将零件逐个擦干。
不能留下羊毛等零件表面,也不能用干净的氮气吹干,6.用无纺布或精密滤纸蘸介绍纯酒精逐个擦拭零件,直至无污色,清洗离心油泵的大致原可以是,全部的清洗方法都充分着想如下通常要求。杜绝精密零件有任何程度的腐蚀当水泵零件清洗后需要停放较短时应着想清洗液的防锈本事或其它防锈措施3)操作预防火灾、中毒和环境污染泵阀行业需要“稳定、快速、”
零件装配的清洗质量对机械的使用年限有非常大影响,因为清洗严重不合格,大量磨料渗入重要摩擦副或污垢堵塞润滑油通道。
导致机械前期摩擦损毁和意外损坏,这在有些不定期的维修工作中偶尔产生,引发重视,当前列出离心油泵的四五个清洗零件。再之后用水或压缩空气清洗并吹掉,2)水油泵壳体各结合面上积聚的油脂和铁锈,3)清洗水封管,检查管道是否畅通,4)清洗轴瓦和轴承,油垢,之后环和油位计等。
油泵气缚现象当泵壳内存有空气,因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。从而,贮槽液面上方与泵吸处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内,即离心泵无自吸能力,使离心泵不能输送液体,此种现象称为“气缚现象为了使泵内充满液体,通常在吸入管底部安装一带滤网的底阀,该底阀为止逆阀,滤网的作用是防止固体物质进入泵内损坏叶轮或防碍泵的正常操作。
离心泵油泵的主要部件主要部件有叶轮、泵壳和轴封装置。1叶轮叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体,以增加液体的静压能和动能(主要增加静压能)。叶轮一般有6~12片后弯叶片。叶轮有开式、半闭式和闭式三种,如图2-2所示。开式叶轮在叶片两侧无盖板,制造简单、清洗方便,适用于输送含有较大量悬浮物的物料,效率较低,输送的液体压力不高;半闭式叶轮在吸一侧无盖板,而在另一侧有盖板,适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料,效率也较低;闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板,,适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。叶轮有单吸和双吸两种吸液方式。2泵壳作用是将叶轮封闭在一定的空间,以便由叶轮的作用吸入和压出液体。