钢塑转换管件的装配工艺特点是:将聚乙烯直接注射 到变径PE管道中,将钢管的一部分转向车床,利用水平液压机推进变径PE管道,利用反作用力将固定压力套筒从钢管末端挤压到PE末端,通过液压机的模具托盘布置管道连接部分的长度,按如下方式完成装配:
(1)将聚乙烯原料从注塑机注射成型,获得变径PE管。注射压力控制在70 ~ 90MPA之间,注射温度桶温度控制在200 ~ 220之间,模具温度控制在40 ~ 50之间。
(2)对钢管正面进行车削,形成几个防分离槽,车床后放置在水平液压机的模具托盘上。
(3)启动水平液压机,水平液压机的液压顶针将变径PE管移动到模具托盘上。
(4)将定压套筒压在变径PE管道的前面,定压套筒通过反作用力将变径PE管道的内表面挤压到。
普通的钢塑转换通常仅仅在钢管端的外部喷涂一层尼龙或环氧树脂等防腐材料,在储运、安装,及后期使用过程中,容易遭受磕碰等因素,出现防腐层脱落的问题,防腐效果和使用寿命均不理想。
PE钢塑转换接头管材管件比传统管材的优点 PE钢塑转换接头管材管件的性能优势一种好的管道,不仅应具有良好的经济性,而且应具备接口稳定可靠、材料抗冲击、抗开裂、耐老。
钢塑转换接头连接应符合下列规定:
1 钢塑转换接头塑料端与塑料管连接应符合本规程第5.3.2条的有关规定。
2 钢塑转换接头钢管端与金属管道连接应符合设计要求。
3 钢塑转换接头钢管端与钢管焊接时,在钢塑过渡段应采取降温措施。
4 钢塑转换接头连接后应对接头进行防腐处理,并应达到原设计防腐要求。