佳梆智能无人化板式家具工业4.0,是一套批量生产的板式家具生产线。主要分为智能开料区,回转封边区,智能钻孔区三个部分组成,通过总控系统智能优化后,实现节能环保量化生产。并且可以根据您的需求为您量身定制,根据您的规模,场地,生产工艺,以及投入资金情况,品脉数控会为您规划出适合您未来发展的工业4.0定制方案。
智能化生产线提高生产过程可控性、减少生产线人工干预,以及合理计划排程。同时集初步智能手段和智能系统等新兴技术于一体,构建、节能、绿色、环保、舒适的人性化工厂。
佳梆通过式数控六面钻产品为一款结构紧凑的全自动六面加工中心,占地面积仅需15㎡,数控六面钻改变了传统的工件固定加工模式,采用自动夹钳固定并移动板材,摆脱工件固定对吸附的依赖,夹持更稳定;实现板式家具钻孔、拉槽功能与一体,具备的加工灵活性。
智能家具无人化连线线上无需技术工人,大幅降低人工成本与管理成本,生产无错误机器不停机,可大到理论生产效率大值,效率产出比单机提高25%起机器可两班、三班不间断生产,扩大生产,扩大销售,无后顾之忧,大幅提高土地、厂房、设备的率。
近几年,符合市场需求的定制家具企业保持高速增长的态势,但很多家居定制品牌并未达到支持大规模产品定制的设计、制造及管理模式等工业产业所强调的高要求。从大的方面来说,个性化定制与规模化生产的矛盾始终未能得到有效的解决,企业发展规模受到严重的限制,成为定制家居企业迈向百亿、千亿目标的绊脚石。从小的层面来看,因为面对市场大量的个性化订单,很多工厂一般只能依靠“一单一生产”的粗放式管理,订单的差错率也就很难操控,终会给经销商和消费者造成很大的损失和麻烦,而高质的工业4.0生产模式不光可以节约大量的生产成本,还可以确保相当高的产品质量,所以很多定制企业不借巨资引进工业4.0。但就目前而言,国内定制家居企业多数还停留在工业3.0,甚至2.0的阶段,拥有工业4.0工厂的定制家居品牌实属风毛麟角。
因此,国内外数控设备企业都在积极探索、研发工业4.0生产线来适应定制家具行业生产需求。为了更加快速发展,公司联合行业内五家配套设备企业投入研发力量,强强联合,集众家之长,推动国内行业4.0生产线快速走向技术成熟。
佳梆智能工厂柔性生产线,是一套智能化批量化生产的板式家具柔性生产线。主要分为智能开料区,回转封边区,智能钻孔区三个部分组成,通过总控系统与智能软件和动力辊台无缝衔接完成板材的整套工艺生产。佳梆数控工业4.0、创新——中国家具产业自动化智能工厂整厂方案规划——组合灵活、工艺多变,打造符合客户整厂需求的自动化生产模式,佳梆工业4.0智能化生产线将会成为是家具行业的主导者。
当前很多中小企业已经在大量应用数控自动化的板式家具生产设备,包括常见的自动贴标数控开料机、数控排钻、封边机等,多数配套人力操作设备,实际上是半自动化的按工序生产方式;在很多家具企业中会碰到,操作人员离职自行开工厂、家具厂家之间相互挖墙脚等各种情况,技术工种招工难、人员管理困难、新手操作容易造成生产异常等情况普遍存在;因此全自动板式家具生产线的应用是有一定生产规模家具企业的普遍需求;