污泥斗特点:
1、泥斗门的闭合和开启可根据用户要求采用电动、气动和液压控制。操作简单,运行平稳可靠无噪音。
2、具备手动、自动和远程控制的需要,较大限度的满足现场要求。
自动污泥斗由污泥斗、气动或电动控制装置两部分组成。污泥斗底部有两个扇形门,每个扇形门控制一个腔体排卸污泥,每个扇形门由一个气缸或电动推杆控制开关,气源、电源现场提供。气动污泥斗适用于压滤机产出的泥饼的储存及排出外运。其结构简单,操作方便。泥斗的卸料部分由汽缸控制开启和关闭,并且汽缸控制开启和关闭能够分别在现场和远程进行控制。
污泥斗的安装过程是怎样的呢?
(1)将污泥斗吊运到污泥斗预留孔的下方。
(2)利用污泥斗内安装的的4个吊耳将污泥斗吊装在污泥斗预留孔的相应预埋板位置上。
(3)污泥斗位置调整好后,将污泥斗垫稳支好,安全施工。预防吊装设备时,发生事故。
(4)将污泥斗上的斜支撑(26件)与预埋钢板焊牢。
(5)气动装置的支架按图安装好后焊牢,将气缸安装在支架和闸门上。
平流式沉淀池沉淀效果好,使用较广泛,但占地面积大。平流式沉淀池由进、出水口、水流部分和污泥斗三个部分组成。池体平面为矩形,进出口分别设在池子的两端,进口一般采用淹没进水孔,水由进水渠通过均匀分布的进水孔流入池体,进水孔后设有挡板,使水流均匀地分布在整个池宽的横断面;出口多采用溢流堰,以沉淀后的澄清水可沿池宽均匀地流入出水渠,堰前设浮渣槽和挡板以截留水面浮渣。
新型自动污泥斗,其实也是包括一个漏斗状的斗体,斗体的下端为出料口, 新型自动污泥斗的特征在于出料口的后侧设有一铰接座,出料口的下侧设有可对其进行 封堵的托料板,托料板的上侧中后部位置设有一耳板,该耳板与出料口后侧的铰 接座通过转轴铰接连接,托料板后端上方与斗体的外侧壁之间设有排料油 缸,托料板两侧设有楔形挡板,托料板的下侧中前部设有一可向前滑动的延伸板,延伸板的后侧安装有驱动油缸,驱动油缸的缸体与托料板固定连接,排料油缸两端与斗体、托料板分别分别采用铰接方式连接。
污泥斗主要应用在工业及城市污水处理过程中,存放经带式压滤机或其它压滤设备处理过的含水率小于80%的污泥,污泥脱水间,板框压滤机、带式污泥脱水机、离心式污泥脱水机、 滚压式污泥脱水机等泥饼的堆积存储及其他颗粒物和固体的存储,收集脱水后的泥饼并储存在泥斗中。当污泥达到一定的容积后,污泥斗底部的阀门通过控制打开,将泥饼卸至卡车上运走。
具有较高的灭菌、脱臭能力,系统全封闭,操作条件好,系统占地小且布置灵活,项目建设周期短,可迅速解决污泥的无害化、稳定化及干化等要求;设备符合“低碳经济、安全环保、稳妥可靠”的规划思想,是可行、可用、可靠的污泥储存、缓冲设备;具有运行稳定、破拱效果好、耐腐蚀等特点,广泛应用于城市污泥污水处理厂。
污泥料仓设有污泥出口,在料仓底部电动闸阀闭合密封状态下,污泥从进口进入储仓。当污泥料仓内装满污泥后,需要卸料装运时,先将运输车开到储仓的污泥出口下面,然后操纵安装在旁边的电控柜上的电动闸阀启动按钮。储仓的电动闸阀打开,仓内的污泥自动卸在下面的运输车内。当污泥排完后启动控制柜上的电动闸阀关闭按钮,电动闸阀关闭,完成一个工作循环。重复上述操作程序进行污泥的卸料控制。卸料间隔时间根据进泥量来控制。整个操作过程只要通过电控柜上两个按钮来控制,操作简单方便,无需其他繁琐的工作。
使用维护及注意事项
1.使用前应在卸料口电动闸阀连接丝杆上涂沫适量钙基或铝基润滑脂,投入使用后,每3~6月检查涂沫一次,使用频繁时,每月检查涂沫一次。
2.电动启闭机采用0#板锂润滑脂或相应《阀门电动装置说明书》中要求的涂抹润滑脂,每年检查添加一次。
3.电动启闭机在进行手动操作时,应将切换手柄扳至手动位置,手动完毕后不得再将手柄扳回,电动时会自动切换。
4.电动启闭机外壳进行接线调试工作不得在雨天进行,调整完毕后将外壳盖好,并注意密封效果,开盖调试工作应即开即调,不得开盖后隔宿调试。
5.电动启闭机均为短时工作制,连续调试时间不得太长。