一般的定制家具厂如何选择家具生产线

当前，随着数控设备发展的日趋成熟，板式家具生产线在定制板式家具行业应用越来越普遍。板式家具生产线核心设备全自动上下料数控开料机带来的优势为明显，该系列产品在生产中直接替代了推台锯和电子开料锯等诸多机械设备，自动上料、优化开料、打垂直孔、切割造型、自动下料一步完成，工序无间断，实现效率产出大化。适用于板式家具、橱柜衣柜、办公家具、定制家具等行业使用。不仅大大提高了加工精度和效率，也节省了生产成本和人力资源。家具厂的老板陆陆续续的将加工重心思路转移到板式家具生产线。
家具厂分一般为两类，一类是加工全屋定制柜体加工的厂家，一类是整体家具和橱柜门板都做的厂家。针对柜体家具厂主要订购的机型是板式家具生产连线前端的品脉双工序加排钻包开料机，后端配的红外线侧孔机，这个是为实用和方便的一款连线配置。 而针对柜体门板都做的厂家，他们选择的基本上也是两款机型，一款是品脉加工中心开料机，这款机器柜体和门板都可以做，更偏向于做门板，另一款是品脉加工中心排钻，这款是开料机中的一款机型，柜体门板加工效率都比较高。后端配红外线侧孔机。这些经济型的连线搭配比较适用于中小型的家具厂以及定制家具厂。
还有一些批量化生产以及代加工规模比较大的家具厂，可以考虑比较的生产连线，加工中心上下料配五面钻。此机型搭配是行业内的生产线， 这种方式搭配效率更高，精度误差更小。数控五面钻是一种板式家具数控五面打孔设备，数控五面钻与数控开料机配合可以实现板式家具生产过程全自动化，在开料过程无需人工再翻板。前端加工中心只负责下料，每天8小时下料可达100多张板，封好边以后，五面钻打所有孔位，加工中心与数控五面钻配合是双工序排钻开料机加侧孔机效率的2倍。
随着定制家具的市场份额越来越大，家具从业人员对家具软件越来越重视了。但提到家具软件，很多家具企业思维还局限在传统的CAD软件，结合手动设备生产。而一些家具行业企业，例如索菲亚、博洛尼、方太、尚品宅配等，早已摆脱这种传统方法，复制了欧美的生产加工模式和流程，采用自动化数控生产设备和自动化软件结合的方式，轰轰烈烈的了可观的市场份额。一些生产企业，迫于人工工资上涨、生产错误频出、无法快速供货而丢掉订单等压力，开始关注自动化软件和自动化设备结合的柔性生产线。不管是主动抑或被动选择，从目前国内家具行业鱼龙混杂，而企业或不断做大做强、挤占中小企业生存空间的现状来看，选择利用设备和软件结合进行转型，将推动着国内家具行业的大洗牌。
传统的模式下，设计人员使用CAD软件出图，绘图时间本身很长，如果都是定制化订单，那耗时就更可观了。出图后，需要拆单师傅人工进行拆单，计算出板材尺寸、孔位信息、五金件装配位置、连接方式等等。这两个环节可以说是掐住了家具生产企业的生存命脉，直接造成效率极其低下、错误频出，无法满足快速保质供货的要求。此外，人工无法计算如何将板材大程度利用，造成板材浪费严重。对于门店来说，有一款能够展现设计后三维效果的软件是留住客户的一个重要手段，有一个好的效果图，吸引住客户眼球，订单成交率会大大提高。
此外，从发展的角度来看，随着国内劳动力成本水涨船高，而技术工人、拆单工人又格外难招，且人工生产错误多，带来相当的直接经济损失，靠人海战术进行生产的运作模式已经为越来越多的家具厂所淘汰，不久的将来，家具厂的大量人工将为自动化设备所取代。而自动化设备的大脑是软件，因此前瞻性的选择一款自动化软件，便于将来和设备对接，也是为了未来发展打下牢固的地基。