日本NACHI荔枝越批发商浅析不锈钢钻头钻花选用

日本NACHI荔枝越批发商浅析不锈钢钻头 钻花选用

大家都知道在小型钻孔加工中，加工不锈钢成为了很多人烦恼的问题，而选择一款真正适合则的麻花钻并没那么简单，而今天至佳刀具则想为大家选一款合适的不锈钢麻花钻。我们要了解什么是不锈钢？通常，我们把含铬量大于12%或含镍量大于8%的合金钢叫不锈钢。这种钢在大气中或在腐蚀性介质中具有一定的耐蚀能力，并在较高温度(>450℃)下具有较高的强度。含铬量达16%～18%的钢称为耐酸钢或耐酸不锈钢，习惯上通称为不锈钢。

不锈钢按其成分，可分为以铬为主的铬不锈钢和以铬、镍为主的铬镍不锈钢两大类。不锈钢加工的难点：加工硬化严重,塑性变形大切削力高,切屑不易折断、易粘结产生积屑瘤,切削温度高,线膨胀系数大,尺寸精度较难控制,刀具易磨损。

不锈钢麻花钻种类和选择解析如下：

根据不锈钢的以上特点,如何选择合适的麻花钻非常重要，合理选择刀具材料是率切削加工不锈钢的重要条件。根据不锈钢的切削特点，要求加工不锈钢麻花钻材料应具有耐热性好、耐磨性高、与不锈钢的亲和作用小等特点。目前常用的麻花钻材料有超硬高速钢,粉末冶金高速钢和硬质合金三种。1.高钴钻头:高速钢材质一般选用钴高速钢(M35钴5%,M42钴8%)粉末冶金高速钢(ASP23,ASP30等),其中M35逊与M42,国产材料逊与进口材料.这里特别推荐粉末冶金高速钢,其耐磨性,韧性等优与M42.但它的缺点是价格高,是普通高速钢的3--5倍。

高速钢麻花钻的结构设计：，采用大螺旋角(35°-40°)、大前角及宽槽设计，有利于减小切屑和钻槽之间的摩擦，便于切屑的排出。其次，钻芯加厚设计，增强钻加工的强度。不锈钢麻花钻表面采用TIN涂层;较薄的涂层可提高切削速度和增加钻头寿命30%以上。

硬质合金麻花钻:硬质合金选用超细晶粒型，国产的硬质合号有YL10.2;WF06等; 进口硬质合号德国的K44;瑞典的H10F;美国的2210等等. 国产材料具有通用性良好,价格低的优点,相对来说进口硬质合金质量稳定,性能超群,但价格也是国产材料的数倍. 总的来说硬质合金钻头在 不损失硬度的前提下具有更好的韧性，主切削刃锋口的强度更好，钻头可以采用较大的前角并磨出比一般硬质合金更加锋利的刃口，钻削轻快，排屑顺畅。在追求效率和质量稳定性方面选择硬质合金麻花钻加工不锈钢。