模具设计的一般原则:设计程序,一般冲压模具设计的程序如下:
1.冲压件工艺分析:分析冲压件的结构形状、尺寸精度、所用材料是否满足冲压工艺要求,分析冲压件的使用要求,判断冲压件的冲压工艺性优劣。2.进行冲压工艺计算,编制冲压工艺方案:根据冲压件的尺寸进行必要的毛坯计算、变形程度的计算、半成品的尺寸计算、冲压力的计算等内容,进一步确定冲压工序的数量、工序的顺序、工序间的组合等进行冲压工艺方案编制。编制冲压工艺方案的过程是方案比较、优化的过程,从而得到佳的方案。3.确定模具的结构型式:确定模具的正装或倒装结构在冲压工艺方案确定之后,模具的类型也就确定了,如单工序模、复合模、级进模等,不论单工序模还是复合模,其结构形式都有正装和倒装之分。对于单工序模,主要考虑出件与排除废料的方便,大都采用正装结构。
模具保护器操作简单:傻瓜化操作界面,对普通操作工人无特殊要求,无需花长时间学习。一个班便可完成,一般只需2分钟
钢制车间重型模具工作台加工技巧:
模具工作台的台面一般由防静电高压装饰层压板为表面材料与木质材料复合制成。木质材料一般为刨花板,通过嵌入导电体如钢柱,再通过接地线接地,这样桌面静电荷通过接电线顺利地泄放到大地。其实原理很简单,模具工作台是能满足用户的普通工作台功能的基础上,增加了防静电功能,也是如何将静电泻放掉。模具工作台接地,用多股绞合铜芯软线或电缆把防静电台垫和地垫分别串联电阻连接到地线配置系统上。安装完后检查检查防静电工作台再进行使用。模具工作台自定选配:桌下可选配抽屉、吊柜、落地柜、组合柜、单开门柜、双开门柜,满足用户装载物品的需求。各种类型的工作桌均采用组合式设计、拆装组合容易且稳固、。