鞍山法兰_鞍山法兰盘_锻造法兰选取钢坯下料、加热、成形、锻后冷却,锻造法兰盘工艺方法有自由锻、模锻和胎模锻。生产时,按锻件质量大小,生产批量多少选择不同锻造方法。自由锻造时锻件形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。法兰镦粗是对原坯料沿轴向锻打,使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。拔长是使坯料的长度增加,截面减小的锻造工序,通常用来生产轴类件毛坯,如车床主轴、连杆等。冲孔是用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。弯曲是使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。通过扭转使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度,后切割分割坯料或切除料头完成生产全过程。
鞍山北环法兰有限公司是定襄北环集团公司下属企业,生产法兰、不锈钢法兰,碳钢法兰、管件等产品。创建于一九八四年,从事出口法兰的生产。公司配备3600吨油压机,5米碾环机,8吨、5吨电液锤,2~5米立式车床,5米数控钻床,热处理炉等环型锻件生产设备。公司占地面积15万平方米,厂房面积8万平方米,拥有高中级技术人员115名。年产环型锻件3.5万吨,成品法兰、管件2.5万吨,分不锈钢、碳钢、合金钢、双相钢等多种材质,10000多个规格品种,日、美、法、德、意等28个国家和地区。公司拥有自营进出口权,可以直接承接国外客户的订单,可按照JIS、ANSI、EN、DIN、BS、GB等国内外标准生产标准法兰和管件,也可根据客户的图纸或样品生产环型锻件、非标准法兰和管件。