一般对于模具磨损后减小的制件尺寸,试制件的尺寸应接近于制件的大极限尺寸;对于模具磨损后的制件尺寸,试制件的尺寸应接近于制件的小极限尺寸。由于冲裁模的凸、凹模间隙可直接影响制件的毛刺高度,所以还需通过测量试制件的毛刺高度来判断凸、凹模间隙是否合适。此外,有时还应考虑修整模具或修磨刃口对模具和制件尺寸的影响。
热轧模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型,包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受的机械应力外,还要承受反复受热和冷却的作用,而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外,还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性,此外还要求具有较高的淬透性,以整个截面具有一致的力学性能。对于压铸模用钢,还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹,以及经受液
模具钢
模具钢
态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢,碳质量分数在0.30%~0.60%,属于亚共析钢,也有一部分钢由于加入较多的合金元素(如钨、钼、钒等)而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。
塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。此外,还要求具有良好的工艺性,如热处理变形小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。一般情况下,成形或挤压成形模具可选用热作模具钢;热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。
折叠
对模具供应商应该评审哪些内容?
按照ISO9001二方审核质量体系(手册、文件和记录控制、人员资质、采购管理、过程控制、不合格品控制流程、纠正措施和预防措施、持续改进等等)进行控制;
其次,合同评审
还有:关键特征管理,制造过程控制以及为制造这些模具所需要的设备(包括工装,量具)的控制
还有:模具的投产验证
还有:模具制造过程中涉及的特种工艺的管控
还有:对次级供应商的管控能力
把以上的所有点进行识别并充分考虑其每个点的关键要素。