振动平台的特点
振动平台采用橡胶弹簧和6台―8台振动电机组合。具有上下,左右,前后的三维振实效果。并且具有多结构支撑,结构牢固,密封性好,性能可靠,操作简便,振动频率可调,噪声低,生产等特点。
振动平台的使用
三维振动平台的作用是使干砂在砂箱中产生动态流动,提高干砂的充填性及其密度,防止出现铸造缺陷。在干砂振动充填时,比较理想的状况是,干砂在振动过程中进行有序流动,在模型不变形的前提下,均匀地充填到模型的各个部位,使砂箱内型砂获得较高和较均匀的充填密度。
1、大功率、大台面。
2、台面高度可调,适合用于流水线上使用。
3、三维震动,适用于复杂型腔铸件。
4、无级变速,造型过程中,在不伤害模型的前提下,可获得紧实效果。
5、自锁紧功能,可在生产线准确定位。
振动平台广泛应用在冶金、模具、食品、化工、建材等行业,山东合隆机械制造生产流程中用于把颗粒、粉状物料从散装到块状、形状等形式的转变。被广泛应用于试验室、现场工地作试件成型和预制构件震实各种板柱、梁等混凝土构件振实成型,并应用在冶金、模具、食物、化工、建材等行业。
振动平台装配要求:
1、装配平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
2、装配平台的铸造表面应清除型砂且平整,涂漆牢固。
3、精度登记为0级-3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。
4、装配平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB。
5、装配平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra的*允许值为5um。
6、平面度公差见表2的规定。
7、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
振动平台在使用过程中,可以通过调节振动电机激振力大小,来使平台上物料实现理想的形式。振动电机
为激振源,噪声低、耗电少、维护简单。结构简单、运行可靠、重量轻、体积小、安装简便。
大功率、大台面;较大功率7.5kw,激振力80KN,可承载砂箱重量8T。台面高度可调,适合用于流水线
上使用。三维震动,适用于复杂型腔铸件。无级变速,造型过程中,在不伤害模型的前提下,可获得 紧实
效果。 振动平台特点:
1、振动平台、二维三维振动可立控制,适用于消失模铸造汽车配件等复杂型腔铸件。
2、无级变速,造型过程中,在不伤害模型的前提下,可获得理想紧实、落砂效果。
3、大功率、大台面;大功率2.2kwx(4-5) ,激振力120KN,可承载砂箱重量12T ,大承载量可设计制造到15T ;台面高度可调,适合用于流水线上使用。
4、自锁紧功能,可在生产线准确定位。现货水泥制品振动平台人防门震动平台三维振动台混凝土振动平台。