镶齿牙轮钻头与钢齿三牙轮钻头区别

牙轮钻头是在地壳中破碎岩石的一种工具。在石油钻井及其他矿用钻探方面使用的牙轮钻头可分为单牙轮钻头、两牙轮钻头、三牙轮钻头等，均由牙掌和带切削齿的牙轮构成。牙轮钻头根据牙轮切削齿的材质和结构划分成两种类型，种为钢齿牙轮钻头，其牙轮上的

切削齿全部由牙轮本体材料铣削而成，第二种为镶齿牙轮钻头，其牙轮上的切削齿全部为镶装于牙轮外锥表面上的硬质合金齿。钢齿牙轮钻头主要应用于软地层，镶齿牙轮钻头可应用于软到硬地层，目前使用较多的为镶齿牙轮钻头，本发明也是针对镶齿牙轮钻头所做的

技术改进。以往镶齿牙轮钻头在研磨性强的砂岩、砾岩等地层中使用的时候韧性好的硬质合金齿不耐磨，而硬度高耐磨性好的硬质合金齿会经常出现大量断齿现象，造成镶齿牙轮钻头使用寿命短，机械钻速慢，切削效率低。



本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种镶齿牙轮钻头，切削。

一种镶齿牙轮钻头，其特征在于:包括牙轮、牙掌、梯度硬质合金齿、定位钢球以及轴承密封圈；所述定位钢球设置在所述牙轮和牙掌的“R”槽之间，所述轴承密封圈装在牙轮钻头牙掌与牙掌轴衔接根部的牙轮孔槽中，所述牙轮的外锥表面上设有安装孔，所述梯

度硬质合金齿与所述安装孔过盈连接，所述硬质合金齿包括芯部以及与其一体成型的齿表部。

优选地，所述梯度合金齿为锥球形、勺形、球形、楔形中的任何一种。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:1、切削，机械钻速快。以往镶齿牙轮钻头在研磨性强的砂岩、砾岩等地层中使用的时候韧性好的合金齿不耐磨，而硬度高耐磨性好的合金齿会经常出现大量断齿现象，梯度硬质合金齿镶齿牙轮钻头综合了耐磨性和整体

韧性好的特点，使用过程中牙齿既耐磨又不会出现断齿，这样就增加了镶齿牙轮钻头合金齿的使用寿命，具有较高的切削效率，降低了钻井成本。
2、使用安全性好。牙轮钻头在井下使用经常出现断齿或牙齿磨损过快会早成轴承密封圈的使用寿命大大降低，以致过早的损坏，从而可能会出现掉牙轮等钻井事故。梯度硬质合金齿镶齿牙轮钻头牙齿既耐磨又不会出现断齿，从而大大增加了使用的安全性。

切削结构
优化的齿型结构和的耐磨合金材料，攻击性更强，抗压及抗研磨性能更加，有效地提高钻头的寿命，大幅提高钻头的机械钻速。

保径结构
掌尖敷焊耐磨合金材料，掌背高密度布齿，有效地增强钻头的保径能力。

轴承系统
加工的滑动轴承，轴承接触面采用高耐磨合金及镀银强化，使得轴承表面更加光滑，转动过程中摩擦力更小，寿命更长。

密封和润滑系统
的HNBR 橡胶密封圈，密封性能好、耐磨抗高温、寿命长，润滑补偿系统安全可靠，采用的轴承润滑油，有效地延长轴承寿命。

适用地层
适用于压实的中硬地层中快速钻进，如页岩、泥岩、砂岩、石灰岩等。
我公司可按客户要求生产该型号不同尺寸的钻头。