面积设计
对于连续式地盘线或吊盘线式的烤漆装置,需将加热器(蒸汽管、电热器、远红外线发生器等)安装在带有输送带的烘道中,涂饰好的零部件送进烘道中,由输送带(链)带动,从烘道一端输送到另一端。在输送过程中,使涂层逐渐被加热,使涂层获得较好的干燥质量。一般将整个烘道分为低温区、高温区、中温区。让涂饰好的制品先经低温区,使涂层自然流平、涂料中的部分溶剂自由挥发,接着进入高温区加速涂层干燥,***后再经中温区继续干燥直到涂层固化。故要根据地盘线(或吊盘线的)长度、运动速度、涂层固化的时间、企业产品等因素综合考虑烤漆房的面积,对于大型企业一般面积不小于300㎡。连续式干燥装置的干燥效率比周期式的要高,有利于涂饰机械化和自动化施工,但投资较大。
2、 涂料回收
绝大多数家具生产企业将喷涂室与烤漆房连成一体。在喷涂时、涂料会发生反射、飞溅,由于喷砂机涂的涂料被雾化,有近30%涂料在空气中飘逸。为了改善劳动条件,保护车间环境,防止漆雾散落在涂饰的零部件上,常用的是水幕帘对涂料进行收集。
安全系数高。钣金烤漆房一般设有恒温控制器及安全防爆系统。钣金烤漆时,将风门调至烤漆位置,热风循环,烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后,与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室,再经过第二次过滤净化,热风经过风门的内循环作用,除吸进少量新鲜空气外,绝大部分热空气又被继续加热利用,使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时,燃烧器自动停止;当温度下降到设置温度时,风机和燃烧器又自动开启,使烤漆房内温度保持相对恒定。后当烤漆时间达到设定的时间时,烤漆房自动关机,烤漆施工安全结束。