与其他工艺对比使用优势
对比项目 势必锐加工技术 滚压
工作原理 属于复合能量加工,附加每秒数万次高频冲击,使金属流变 属于刚性强力冷挤压。
加工效果 在半精车的基础上一次加工即可达到镜面效果,Ra0.2以下 在精车的基础上进行,提高幅度小,正常能实现Ra0.4左右
作用力对机床影响 对工件作用力小,和正常车削一样,为柔性恒压力,不到滚压的10%,对机床无不良影响 很大的刚性力,1000N—3000N,对机床传动机构导轨损伤很大,严重损伤机床精度和寿命
表层质量 表层晶粒细化,产生由表层到基体逐渐过渡的强化层,既增加了表面硬度又提高了韧性。 产生表面脆硬层,和材料内部不连续,严重时产生表层剥离现象,存在毛细裂纹、擦伤等缺陷
成本 一次性投资,耗材很少,综合使用成本低 刀具使用寿命短,易损坏,机床损坏快,综合成本高
加工适应性范围 加工细长杆、薄壁等刚性差的零件 无法满足细长杆、薄壁管件等刚性差的零件的加工
材质硬度 不受材质和硬度的影响,即可加工钢、铝、不锈钢等软粘材料,可加工材质硬度高达HRC60的材料 无法对铜铝等较软材质的加工,同时只能加工硬度在HRC60以下材料
对比项目 势必锐技术 磨床
镜面效果 大幅提高工件的表面粗糙要求 可以提高表面粗糙度
工装要求 减少对工装的要求 有操作工装
表面性能 提高零件的表面硬度、耐磨性 不能提高
供需周转 使用方便减少工序周转 两道工序转移工件到磨床
疲劳性能 增加工件的抗腐蚀性和疲劳性能 不能提高
工艺耗材 处理过程中没有砂轮和研磨剂的损耗 有砂粒等耗材
环保 节能环保,无砂粒和铁屑产生 加工过程中一直有
加工工件尺寸 加工,不受工件尺寸制约 磨床型号决定工件尺寸
应用工件范围 适应性强,可配合特殊工艺、特殊表面 特殊、特大工件不能加工
应力消除情况 可消除表面应力并预置压应力 无
安全性能 安全,无砂粒伤人隐患;占地面积小 需熟练工人规范操作,床位
工件损伤轻快 加工磨床难以加工的工件,不损伤工件表面 无
抛光
对比项目 抗疲劳加工设备 抛光
加工效果 达到超级镜面效果Ra0.01 效果一般Ra0.01
加工效率 线速度可达100m/min,走刀量可达0.5mm/r 效率很低
辅料消耗 滚珠、工作介质少 抛光轮、磨料、砂带等消耗
零件表面质量 均匀一致 因砂轮等不断磨损,表面一致性差
工序周转 不需周转,在机床上一次装夹加工完成 需转移工件到抛光机
操作环境 节能环保,无砂粒和铁屑的产生 产生砂粒、铁屑、粉尘等,环境恶劣,对人体伤害大
对机床损害 属于无切削加工,不损害机床 砂粒掉在机床上会损害机床轨道等部件
场地占用 随机而立,占地面积小 操作间,床位
表面显微硬度 提高20%以上 不提高
疲劳性能 显著提高 不提高
应力状态 可消除表面拉应力,预置理想的压应力 不确定
容油量分析 RK、RVK、RPK数值可控、均达到性能 勉强达到要求、稳定性差
安全性 无砂轮等伤人隐患 有砂轮伤人隐患,有粉尘爆炸隐患
5、与同行对比优势
势必锐可以加工HRC60度及以上硬度的材料
势必锐内置气动恒定压力柔性刀具理念
势必锐可以加工镀铬层
势必锐可以加工薄壁厚度1.2mm的工件
势必锐可以加工到根部R1的圆弧
势必锐可真正的实现平面加工
势必锐可使RK、RVK与RPK容油量数据分析达标
势必锐可以在数控斜床身机床上实现360度旋转,自由换刀。
势必锐可以加工直径8mm的内孔
势必锐线速度可达到200m/min
势必锐可以实现完全清根加工。
势必锐可以实现多种工艺、多种工装的全系列模块化设计及非标设计
非人为因素,势必锐可以对设备零部件免费保修2年,真正实现保姆式服务。
与其他工艺对比使用优势
对比项目 势必锐加工技术 滚压
工作原理 属于复合能量加工,附加每秒数万次高频冲击,使金属流变 属于刚性强力冷挤压。
加工效果 在半精车的基础上一次加工即可达到镜面效果,Ra0.2以下 在精车的基础上进行,提高幅度小,正常能实现Ra0.4左右
作用力对机床影响 对工件作用力小,和正常车削一样,为柔性恒压力,不到滚压的10%,对机床无不良影响 很大的刚性力,1000N—3000N,对机床传动机构导轨损伤很大,严重损伤机床精度和寿命
表层质量 表层晶粒细化,产生由表层到基体逐渐过渡的强化层,既增加了表面硬度又提高了韧性。 产生表面脆硬层,和材料内部不连续,严重时产生表层剥离现象,存在毛细裂纹、擦伤等缺陷
成本 一次性投资,耗材很少,综合使用成本低 刀具使用寿命短,易损坏,机床损坏快,综合成本高
加工适应性范围 加工细长杆、薄壁等刚性差的零件 无法满足细长杆、薄壁管件等刚性差的零件的加工
材质硬度 不受材质和硬度的影响,即可加工钢、铝、不锈钢等软粘材料,可加工材质硬度高达HRC60的材料 无法对铜铝等较软材质的加工,同时只能加工硬度在HRC60以下材料
对比项目 势必锐技术 磨床
镜面效果 大幅提高工件的表面粗糙要求 可以提高表面粗糙度
工装要求 减少对工装的要求 有操作工装
表面性能 提高零件的表面硬度、耐磨性 不能提高
供需周转 使用方便减少工序周转 两道工序转移工件到磨床
疲劳性能 增加工件的抗腐蚀性和疲劳性能 不能提高
工艺耗材 处理过程中没有砂轮和研磨剂的损耗 有砂粒等耗材
环保 节能环保,无砂粒和铁屑产生 加工过程中一直有
加工工件尺寸 加工,不受工件尺寸制约 磨床型号决定工件尺寸
应用工件范围 适应性强,可配合特殊工艺、特殊表面 特殊、特大工件不能加工
应力消除情况 可消除表面应力并预置压应力 无
安全性能 安全,无砂粒伤人隐患;占地面积小 需熟练工人规范操作,床位
工件损伤轻快 加工磨床难以加工的工件,不损伤工件表面 无
抛光
对比项目 抗疲劳加工设备 抛光
加工效果 达到超级镜面效果Ra0.01 效果一般Ra0.01
加工效率 线速度可达100m/min,走刀量可达0.5mm/r 效率很低
辅料消耗 滚珠、工作介质少 抛光轮、磨料、砂带等消耗
零件表面质量 均匀一致 因砂轮等不断磨损,表面一致性差
工序周转 不需周转,在机床上一次装夹加工完成 需转移工件到抛光机
操作环境 节能环保,无砂粒和铁屑的产生 产生砂粒、铁屑、粉尘等,环境恶劣,对人体伤害大
对机床损害 属于无切削加工,不损害机床 砂粒掉在机床上会损害机床轨道等部件
场地占用 随机而立,占地面积小 操作间,床位
表面显微硬度 提高20%以上 不提高
疲劳性能 显著提高 不提高
应力状态 可消除表面拉应力,预置理想的压应力 不确定
容油量分析 RK、RVK、RPK数值可控、均达到性能 勉强达到要求、稳定性差
安全性 无砂轮等伤人隐患 有砂轮伤人隐患,有粉尘爆炸隐患
5、与同行对比优势
势必锐可以加工HRC60度及以上硬度的材料
势必锐内置气动恒定压力柔性刀具理念
势必锐可以加工镀铬层
势必锐可以加工薄壁厚度1.2mm的工件
势必锐可以加工到根部R1的圆弧
势必锐可真正的实现平面加工
势必锐可使RK、RVK与RPK容油量数据分析达标
势必锐可以在数控斜床身机床上实现360度旋转,自由换刀。
势必锐可以加工直径8mm的内孔
势必锐线速度可达到200m/min
势必锐可以实现完全清根加工。
势必锐可以实现多种工艺、多种工装的全系列模块化设计及非标设计
非人为因素,势必锐可以对设备零部件免费保修2年,真正实现保姆式服务。
6,应用领域行业介绍
设备的应用行业与工艺范围
航空、航天、核电、轨道交通、船舶、汽车制造、电力设备、石油机械、液压、阀门、减速机、电机、轴承、冶金、工程机械、矿山机械、轴承、农用机械、纺织机械、造纸机械、印刷机械、橡胶塑料机械、冶金机械,锻压机械等行业都有应用
7,行业图片展示
液压、激光熔覆液压支柱
镜面加工,镜面加工设备,金属表面加工,超精密机床|镜面加工刀具|冲击强化工具|内外圆光整设备|超声波刀柄|以车代磨技术
金属镜面加工,表面精整加工,金属表面加工,提高金属表面光洁度,超声波金属表面加工
镜面加工,金属表面加工,镜面抛光加工,金属镜面加工设备,金属表面加工设备,以车代磨,超声波加工,镜面加工机床,镜面加工刀具
洁度 粗糙度 超声波 应力 抛光 滚压 滚光 以车代磨 车床镜面加工 数控车镜面加工 超声镜面加工、势必锐
6,应用领域行业介绍
设备的应用行业与工艺范围
航空、航天、核电、轨道交通、船舶、汽车制造、电力设备、石油机械、液压、阀门、减速机、电机、轴承、冶金、工程机械、矿山机械、轴承、农用机械、纺织机械、造纸机械、印刷机械、橡胶塑料机械、冶金机械,锻压机械等行业都有应用
7,行业图片展示
液压、激光熔覆液压支柱</a></a></a>