斜轨式数控车床数控排刀机车床报价CNC机床

联系人陈锡平

数控车床的基本描述：
1．床身采用高强度铸铁一体成型，组织致密，强度好，硬度恰当，磨擦系数低。床身为35度斜度，整体型箱结构大大增强了机床的整体刚性和稳定性，且有吸震之功能，减少了刀具损耗，提高工件品质，为用户在使用中提供了率和高可靠性的。
2．高速、高光型主轴设计，主轴采用后二共5颗P4级精密轴承，迷宫式防水设计和散热片式主轴箱设计，达到很好的防水防尘效果。引用高科技润滑技术及特套筒。结构主轴展现佳稳定性，确保向刚性，径向刚性及加工精度。采用伺服主轴电机方案，实现大范围自动无级调速以及分度功能。
3．、高速度、高刚性的滚珠丝杆、直线导轨。X、Z轴使用台湾品牌滚珠丝杆、直线导轨，丝杆轴承采用SKF精密轴承。轨道之间超大跨距，位移速度可达30M/min，丝杆两端采用双预拉设计，提高机床的精度与稳定性。两轴转动由伺服电机与精密滚珠丝杆通过弹性联轴器直联，受力良好、定位精度高，配备电脑自动润滑系统强制润滑。机床长期工作稳定性。
4.控制系统使用自主研发生产的630TA总线式数控系统，伺服电机使用jue对值式，精度高，稳定性好，开机无须回零。
5．液压站采用变量泵、电机、电磁阀并加装风冷装置，噪音小、油温低。
6．电器控制箱内采用热交换器，使电器箱内的热气迅速排出，保持箱内恒温，使控制系统稳定运作。
7．造型优美的全防护罩，防水性能好，活动门开启轻松自如。


选择合适的数控车床需要考虑以下几个因素：

1. 加工要求：要明确需要加工的材料类型、尺寸和形状等加工要求。根据加工要求选择合适的数控车床，例如车削、铣削、钻孔、攻丝等功能和工作台尺寸。

2. 加工能力：数控车床的加工精度和速度是衡量加工能力的关键指标。需要根据自己的加工需求选择适当的加工能力，考虑加工精度、加工速度和工作台负载等因素。

3. 品牌和质量：选择品牌的数控车床，能够产品的质量和售后服务。在选择之前，可以参考其他用户的评价和口碑。

4. 成本效益：除了考虑数控车床的价格，还需要综合考虑使用成本、维修成本和后期升级的成本。评估数控车床的总体成本效益。

5. 技术支持：数控车床是一种复杂的设备，需要有的技术支持。考虑供应商提供的培训、维修、保养和升级等技术支持服务。

综上所述，选择合适的数控车床需要综合考虑加工要求、加工能力、品牌和质量、成本效益和技术支持等因素。

在 LC-36 数控车床的基础上安装Y轴侧3动力头实现 6-8排刀3侧铣的车铁复合功能，广泛应用于侧边需要打孔、攻丝、铣槽等工件加工，由于一次装夹完成克服了次装夹误差。