山东供应德国SycoTec牙科义齿加工中心主轴安装

同时为工业机器人、数控机床升级改造、义齿加工、陶瓷插芯内外径研磨、微孔加工、浮动去毛刺等精密加工提供高速主轴应用解决方案!

然后设备可以利用轴平台自动抓取刀具，然后主轴后端部利用电磁阀释放气压断气，从而使得刀具夹紧，这个过程被称为自动换刀。

目前齿科技术处于更新换代的时期，过去的牙冠，搭桥以及植牙的模型都靠复杂的手工工作来完成，如今则主要依靠激光扫描和电脑控制器的雕铣机。这里使用的主轴对义齿加工的效率和精度起到了决定性的作用。

SycoTec主轴在Aidite爱迪特切削机上的应用具有众多优势。

　　义齿切削机

　　8盘无人值守联系自动5轴切削，大型加工中心，同时节约设备和人工。

　　实现大角度拍动

　　旋转轴(B轴)旋转方位可达±35度，所以铣削倒凹变得很容易，可以自动轴测量和轴补偿，可实现多角度加工修复体。

　　快速自动化

　　使用直接作用的CAM软件操作非常容易，可实现边计算边切削，加工速度快。

　　切削速度快

　　对于切削难度不大的义齿，AKD4与SycoTec 4033高速主轴可以以快的速度完成各种切削加工，比同档次的五轴机器快30%。

　　和高转速

　　SycoTec牙科主轴高转速达100,000 转/分钟，无论干磨还是湿磨，均可实现的精度和速度，这种极快的速度不仅可以节省加工时间，而且也可节省昂贵的材料。
4033 AC-LN15(义齿雕刻机主轴)

利用合适的主轴技术不但能提升加工质量和精度，而且能大大缩短工作时间，节约成本。具体能节约的时间通过以下实际应用来说明：

在一台INDEX的加工中心上，铣削主轴高转速为12 000转/分钟，加工一个零件所需要的周期为21.3分钟。为了缩短时间，提率，一只4033 AC-LN15集成到机床上，加工转速提高至35 000转/分钟，后零件的加工周期缩短至12.1分钟。
德国制造KASITE|德国SYCOTEC(原KAVO)主轴在工业机器人加工切割雕刻、PCB分板、义齿加工、CNC加工中心数控机床改造、金属非金属、铝合金加工、SMC材料、内圆磨削、浮动去毛刺、切削、铣削、钻孔等行业领域有着成功的加工应用解决方案，在业内深受用户的好评及信赖。