机器人半封闭地轨的精度是由编码器的无误检测再通过伺服系统控制电机来实现,精度在±0.05mm范围内。机器人与行走轴的信号接口及机械行系统接口使用数字信号进行传输,可以其稳定性和可靠性。
机器人半封闭地轨的几大特点
1.多自由度,每个运动自由度之间的空间夹角为直角。
2.自动控制的,可以重复编程,所有的运动均按程序运行。
3.高可靠性、高速度、。
4.可用于恶劣的环境,可以长期工作,便于操作维修。
5.各个机器人地轨均可采用滚轮导轨,具有可高速运行,安装调试方便,适合长行程应用。
6.伺服马达控制,通过精度减速机、重载滚轮导轨齿轮条进行传动,重复精度高。
机器人半封闭地轨基础组件的特点
1.基座:机器人行走轴基座有焊接型和铸铁型两处,焊接适合负载比较轻的场合,铸铁适合负载重的场合。
2.滚轮导轨:矩形滚轮导轨+矩形齿条滚轮导轨(导轨上直接+工齿条成为一体式齿条导轨)传动式机器人行走轴系统。
3.齿轮:齿轮组件,带有回差调节机构,方便调整齿轮和齿条之间的啮合间隙。采用这种齿轮组件,将使齿轮齿条传动机构的设计和装配变得简单,实现齿轮齿条传动系统的自动润滑,延长机器人第七轴的使用寿命,降低故障率。
机器人半封闭地轨安装基础
1.可采用方钢上焊接钢条作为安装基础,钢条上铣出导轨安装基准。
2.安装调试的时候,要确保两根方钢上的安装基准面的平行度。
3.机器人安装底座采用高强度钢板,把滚轮组合,伺服和机器人的安装基准面和孔位加工出来。
近几年来,机器人替代人工的话题始终备受关注,各行各业用工成本愈来愈高,逐渐开始引入机器人替代人工帮助完成生产智能化。机器人第七轴作为辅助机器人的机构也有着的市场前景。
在某些工作周期比较长的工位,一个工位一台机器人会导致资源浪费,而机器人第七轴的应用正好可以解决企业的顾虑。所以机器人第七轴在焊接、喷涂、搬运等行业备受欢迎。除此之外,机器人第七轴还具备结构好、承载大、稳定性能高、精度高、方便快捷安装等特点。但无论什么机械设备都需要后期的维护保养,保养得好能增加使用寿命,减少维修次数,进而减少了企业的生产成本。
随着机器人的广泛应用,机器人地轨作为机器人的辅助行走机构也备受企业的关注,在一些工作周期很长、作业范围大、需要多台机器管理一个工位的场合很适合应用。在工业应用中,由于安装的环境不同,对机器人地轨技术要求也不一样,相应的技术配置、材质、价格也会你有所不同。但无论是什么形式配置其基本组成部件都是一样的,机器人地轨的基础组件具有以下特点:
1、基座
机器人行走轴基座有焊接型和铸铁型两处,焊接适合负载比较轻的场合,铸铁适合负载重的场合。
2、滚轮导轨
矩形滚轮导轨+矩形齿条滚轮导轨(导轨上直接加工齿条成为一体式齿条导轨)传动式机器人行走轴系统。机器人行走轴所用齿条滚轮一体式导轨皆为精密研磨斜齿条精度为5丝。每个滚轮组合安装有三个外球面滚轮轴承,分别在矩形导轨的3个工作面上滚动运行。滚轮轴承的外球面进行过表面淬硬,有较深的淬硬层,表面硬度HRC60。
3、齿轮
齿轮组件带有回差调节机构,方便调整齿轮和齿条之间的啮合间隙。采用这种齿轮组件,将使齿轮齿条传动机构的设计和装配变得简单,实现齿轮齿条传动系统的自动润滑,延长机器人第七轴的使用寿命,降低故障率。
4、机器人第七轴地轨安装基础
① 可采用方钢上焊接钢条作为安装基础,钢条上铣出导轨安装基准;
② 安装调试的时候,要确保两根方钢上的安装基准面的平行度;
③ 机器人安装底座采用高强度钢板,把滚轮组合,伺服电机和机器人的安装基准面和孔位加工出来,每运行8000小时后进行的维护工作。