常用材质从国内部分煤矿实际使用的进口、国产的截齿来看,刀体材质多为42CrMo、35CrMnSi等钢种,也有煤矿在采用国内新研制的Si-Mn-Mo系准贝氏体钢。热处理工艺煤炭行业截齿生产标准规定:截齿刀体硬度为40?45HRC,冲击韧性不小于49J/cm2。在生产过程中,截齿刀体材料应通过热处理达到或超过要求规定的力学性能指标。
矿用截齿在切割煤岩时承受高的周期性压应力、切应力和冲击负荷,煤的硬度虽不高,但其中经常会遇到煤矸石等硬的矿料,切割煤岩过程中由于摩擦、冲击还会造成截齿温度升高,在如此复杂工矿条件下工作的截齿,就要求截齿刀体既要耐磨又应具有较好的耐冲击性能。
截齿主要由截齿柄、截齿头、合金刀头组成,常把截齿柄和截齿头和称截齿刀体。矿用截齿的种类很多,一般结构是在经淬火、回火处理的低合金结构钢刀体上镶硬质合金刀头。
生产工艺:煤截齿齿体选用经过热处理高强度合金钢,保持高强韧性和高耐磨性;卡簧全部为高强度弹簧钢制作,耐磨性。煤截齿头部采用等温淬火工艺,硬度不降低。硬质合金采用国内正规大厂生产的YG13C,质量稳定。可根据客户需要加焊耐磨层。硬度达到65度以上。
在工业领域,截齿是一种非常重要的切割工具,被广泛应用于煤岩、全岩、硬岩等岩层的切割。本文将向读者介绍截齿的基本概念、作用以及如何进行保养。
矿用截齿主要的作用是:把截齿安装在开采设备上进行挖掘、破碎煤块或者石块。镐形截齿和刀型截齿两种。根据截齿的外观,我们可以分辨出截齿的种类,齿头为圆锥状的是锥形截齿,齿头是扁平状的是扁形截齿,这两种截齿都是采掘机械用截齿,即矿用截齿。
因为截齿种类繁多,需要安装在对应的开采设备上,因此再具体一点可以分为采煤机截齿、掘进机截齿、连采机截齿、掘锚机截齿等等。