联系人陈锡平
微控两轴4轴数控系统620TA的参数:
采用32位高速CPU,硬件插补,0.001mm级精度。高速度30m/min。
主板采用多层线路板,表贴元件,大规模可编程逻辑阵列,集成度高。
整机工艺结构合理,抗干扰能力强,可靠性高。
完善的自诊断功能,输入、输出实时显示,出现异常立即报警。
具有子程序及嵌套功能、刀补功能、坐标系重设等。
屏幕为8英寸彩色TFT液晶显示器。
全中文界面,菜单式操作,完整的帮助信息,详细的参数说明,操作更方便易学。
MB电子盘,保存数据,出错后可快速恢复。
I/O端口用户可自行重定义。
RS232通讯接口、USB接口,与PC机双向通讯,方便灵活。
系统软件用户可自行升级。操作分级管理,更安全,更科学。
宏程序功能,允许用户自行设计新指令。
数控系统可以根据控制方式分为点位控制、直线控制、轮廓控制等。这样更好的使用数控系统控制设备
2.1 点位控制,点位控制主要用于钻孔、铣削等点位加工任务,系统只控制刀具到达位置。
2.2 直线控制,直线控制主要用于直线切削,系统控制刀具沿直线路径移动。
2.3 轮廓控制,轮廓控制主要用于曲线、曲面加工,系统控制刀具沿复杂路径移动。
什么是多通道数控系统?多通道数控系统中的通道,则通道数表示的是一台数控系统可以处理的加工联动坐标系的数量。在同一台机床中,物理轴号与通道中的逻辑轴号必然会有对应关系,但是同一个物理轴有可能对应不同通道的不同逻辑轴。比如立卧转换加工中心中,如果设立式加工坐标为一个通道,卧式加工坐标为另一个通道,则垂直轴和两个水平轴等物理轴在不同的通道或加工坐标系中所对应的XYZ逻辑轴就会有所不同。