有的铸铁T型槽平台工作面采用的是刮研工艺,用涂色的方法进行检验,了平面的精度。工作面一般有T型槽,也可以根据要求加工长孔和圆孔,这种T型槽平台采用的是纯铁铸造而成的。T型槽平台广泛应用在动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊,这种产品表面带有T形槽,可以固定机械设备。
T型槽平台我们俗称为T型槽平板。
T型槽平台的平面度可分为:
①AA级:其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D为平台对角线长或直径),用于高度精密 之测定之用, 常用于实验室。
② A级:其平面度为AA级之两倍误差,常用于工具检验室作精密量具之检验之用。
③ B级:其平面度为AA级之四倍误差,常用于工具检验室或在现场检验量具或划线之用
T型槽平台精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0,1,2,3级四个级别
生产工艺流程
一、t型槽平台毛坯:按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位;
二、铸铁平板机械加工:外观检验并划线、加工、检验;
三、铸铁平板工件调平、人工刮研、检验科检验;
四、铸铁平板的外观处理、喷漆、包装、入库。
T型槽平台的承载要求:铸铁平板的承载是指铸铁平板单位面积承受的重量后,铸铁平板的变形挠度。为了便于理解,我们可以看作铸铁平板放好工件后,在不影响正常使用的情况下,铸铁平板所能够承受的压力。平板的精度也可以说是铸铁平板的平面度:铸铁平板一般精度可以分为0级、1级、2级、3级。铸铁平板的精度标准在《人民共和国机械行业标准》jb/t 7974—2000里可以查到。选用精度标准时一般根据使用情况酌情而定。3级精度以上的铸铁平板用做检验、划线、装配等使用,4级精度以下的铸铁平板一般用做铆焊等使用。
T型槽平台的生产过程中会出现一些产品缺陷,只要采用正确的方法可以进行工艺弥补,铸铁平板工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位,铸铁平板主要的缺陷包括:气孔、沙孔、夹沙、缩松等。铸铁平板的缺陷在《人民共和国机械行业标准》jb/t 7974—2000里有处理的详细规定。铸铁平板使用寿命和缺陷修复有密切的关系。所以对铸铁平板的缺陷做修复时要严格按工艺要求处理。
什么是T型槽铸铁平台?
作为一种工业测量工具,相信大家都不熟悉。T型槽铸铁平台是一种工业量具,主要用于固定工件。它是装配工调试、装配和维护设备的基本工作平台。它不仅精度稳定,而且。
T型槽铸铁平台适用范围:适用于机械制造、造船、发电、冶金、矿山、汽车、石油、化工、石油石化、大专院校、研究所、科研院所、设计院的检验、划线、测量、装配、焊接、铆接、装配、试验等维修工作。
铸铁T型槽平台适用于各种检验/装配/焊接工作;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形位偏差,并作紧密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具
铸铁T型槽平台和划线平台一样严格执行国家相关行业标准,使用高强度铸铁铸造,不仅精度稳定,而且坚固。
平台材质:高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使平台的精度稳定,耐磨性能好。
平台精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级。
T型槽平台规格:500×800—3000×8000mm,(本产品可按客户图纸制作加工或双方商定生产加工。
T型槽平台在机械设备行业是一种常见的铸铁工作台,机械操作人员在此平台上操作可以的减少工作误差,能够使得机械制造的流水作业之间相互配合更好的的完成,没有很大的误差。