贵州三维焊接平台加工,三维柔性焊接平台

三维柔性焊接平台
1、采用铸件（HT300）整体铸造或钢件(Q345)焊接制作，坚固；
2. 28系列：孔与孔间距100±0.05mm,孔径为28mm；
3. 16系列：孔与孔间距50±0.05mm,孔径为16mm；
4. 底部加强筋稳定不变形；
5. 5个面均可模块化延伸及拓展使用；
6. 不同产品，不同规格均可重复使用；
7. 承重为2吨（2吨以上用框架支撑）。

目前，小批量的框架结构都要求，如快速的出样品、出产品，因此传统的焊接工装往往不能满足需要，（设计、制造、调试的周期很长，一般在1-3个月。）。使用三维柔性组合夹具完成一套焊接夹具的时间一般只要几小时;同时也大大缩短了新产品开发的出样周期！

的焊接工装只是对某个工件或某个工序有用，因此可以看到，一些发展几年以上厂家都有一大批不用或很少用的工装夹具，场地费用、保管费用却没有人去计算。特别是框架结构往往是比较大的产品，因此，保管费用更高。
使用我们三维柔性工装，每次产品变化而投入的工装几乎可以不再花钱。装置操作简便,使用安全。用户可根据需要快速拼接出不同要求的工装，就像儿童玩拼装式玩具一样。

柔性三维组合焊接工装平台的承载能力高，钢性稳定，它的五个面均加工有规则的孔，并刻有网线。焊接平台可方便地延伸和扩展,组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。在安装、调整和定位工件过程将柔性三维组合焊接工装系统的通用功能展示的，尤其在了大型工件方面的应用上。

孔系：这套夹具的主要特点就是从平台到附件都是标准孔没有传统的螺纹或T型槽，配合快速锁销就能使装配变得更加快捷方便，定位更。

组合：因为所有附件都是事先预制好的，可根据产品的需求任意组合及调整。

三维柔性焊接平台的使用范围和用途具有非常高的灵活性和标准性，即可用于产品件的焊接也可以用于产品件的装配。都能很大程度提高工作效率。
三维柔性焊接平台在焊接方面针对定型产品，在设计好三维柔性焊接平台后可以配套焊接机器人实行机械化焊接作业，利用数控系统控制焊接平台旋转可实现多角度焊接可大幅度减少产品焊接时间，提高生产效率。

相比于传统的平台而言，三维焊接平台具有模块化的优势，可以很方便的实现零部件的焊接，配套夹具可以很快的实现各种不同的工件组合，还可以配合机器人、机械臂实现自动焊接。

三维柔性焊接工装平台的柔性化
3D焊接工作台非常坚固,可承受非常高的载重量。它的五个面均加工有规则的孔，并刻有网线。(孔没有斜度和T型槽)。在3D三维柔性平板上，任何工件都可以用定位夹紧销(PC销/锁紧销)进行各种各样的定位和夹紧。几个3D工作台可以在任何五个面上直接连接在一起。这个模块化系统在安装、调整和夹紧工件中的体现了它通用的功能。它的优点尤其在于实现了大型工件的应用上。

多年来，在机器制造和焊接加工领域，三维柔性组合工装已经越来越多的得到广泛运用。大量的实践经验推动了更多更新的工艺方法的产生。3D已经成为钢结构、基础件以及一切焊接件加工中不可或缺的工具，用于快速定位和加紧。通过三维标准结构模块，三维柔性加紧系统可以用于各种形状和尺寸的工件。广泛应用于机箱机柜、工程机械、轨道交通、航空航天、精密机械、法兰管道、摩托及自行车身等行业在焊接产品制造中，以及在试验车间及研发试验等等都需要定位、夹紧和焊接。