升降分散机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力,适合各种粘度。液压和机械两种升降形式,升降旋转自如,,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解、分散效果好、生产、运转平稳、安装简便。针对不同物料粘度及处理量有不同的功率及型号。
介质特性
1 气态、液态或混合状态分别选用不同品种的分散机,
2 介质温度不同规格产品,否则线圈会烧掉,密封件老化,严重影响寿命命。
3 介质粘度,通常在50cSt以下。若超过此值,通径大于15mm用ZDF系列多功能分散机作特殊订货。通径小于15mm订高粘度分散机。
4 介质清洁度不高时都应在分散机前配装反冲过滤阀,压力低时尚可选用直动膜片式分散机
5 介质若是定向流通,且不允许倒流ZDF—N和ZQDF—N单需用双向流通,请作特殊要求提出。
6 介质温度应选在分散机允许范围之内。
环境条件
1 环境的高和低温度应选在允许范围之内,如有超差需作特殊提出。
2 环境中相对湿度高及有水滴雨淋等场合,应选防水分散机。
3 环境中经常有振动,颠簸和冲击等场合应选特殊品种,例如船用分散机。
4 在有腐蚀性或爆炸性环境中的使用应根据安全性要求选用耐腐蚀。
5 环境空间若受限制,请选用多功能分散机,因其省去了旁路及三只手动阀且便于在线维修。
开车前
1、检查分散机油位是否加注到规定位置,低应加至规定油位,高应放至规定位置。
2、检查三角皮带松紧是否适当。
3、用手盘动叶轮应转动灵活,无磨擦声。
4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5、开启分散机主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
6、确认以上检查工作无误后方可开车。
分散机是一种应用广泛的化工设备,在当代化工生产中占有重要地位,是企业化工生产中不可缺少的设备。较好的分散机能快速有效地破碎和分散不同的物料,突破了传统分散机的生产工艺,能耗和生产成本低,工作,加工产品质量好。一般机器都有无级调速功能,工作时可以调速,工作人员可以根据初关工作的需要进行相应的调整,这样有针对性的调速不仅可以提高工作效率,还可以产品的加工质量,所以机器的市场占有率比较高,发展前景比较好。
在色漆生产过程中,通常先将固态的粉状颜料和液态的漆料、溶剂进行混合,使制得的漆浆具有一定的流动性,以利于进入下一步的研磨分散操作。这种在色漆生产配料工序进行的混合,也称拌合或预分散。分散机所起的作用有三种:将各种颜料和体质颜料昆合均匀;使漆料取代部分颜料粒子表面吸附的空气,使颜料得以部分湿润;使大的颜料粒子初步解聚集,以缩短下一步研磨分散的工时,提高分散效率。这个过程,虽称混合,也有分散作用。