无论什么要延长并保持好的状态,都离不开维护保养,更何况工业机械设备,定期保养不仅可延伸使用时间,还能把故障维修成本和时间降低,既然是保养,那就要做到位才能得到相应的效果,不然对机械设备正常工作有所影响,机器人第七轴地轨是搭配工业机器人提率的机器人行走装置机构也是需要日常的维护保养工作。
机器人第七轴轨道维护查看保养周期:
机器人第七轴地轨适用于机床工件上下料、焊接、装配、喷涂、检验、铸造、锻压、热处理、金属切削加工,搬运、码垛等工作,一个机器人行走系统可以实现多工位搬运,一台机器人能够与多台加工中心实现自动化加工流程。七轴机器人行走系统能够有效节约成本,提高机器的工作效率,是一种能够实现多工位搬运的行走系统。
一般的工业机器人,在正常情况下有六个可控轴,如果必要时增加一个在轨道上行走的运动(例如,为了在装配线、传送线上多起动或后续的移动),也可以有七个可控轴。机器人第七轴地轨行走系统,其包括机架、六轴机器人手臂和驱动电机,在机架的上部设置有横向导轨,六轴机器人手臂通过行走机构电缆与驱动电机连接,在六轴机器人手臂的上部还设置有能够横向移动的第七轴,六轴机器人手臂的上部与横向导轨活动连接,在六轴机器人手臂的下部第六轴上安装有工装抓手。
机器人第七轴地轨使用电机驱动,整体刚性强,工作范围大,具有结构紧凑、定位精度高、响应速度快、运行平稳等特点。机器人第七轴地轨在行走轴导轨上安装一台工业机器人,可以实现产品的上下料、码垛、搬运、焊接、喷涂、铸造等工作,节约人工成本,生产的产品统一性好,大幅降低不合格率,实现工厂自动化生产线的实际需要。
机器人第七轴地轨使用电机驱动,整体刚性强,工作范围大,实现速度快,精度高,适合在无飞溅物、低灰尘环境下使用,适用于搬运、码垛、上下料、装配、检验等工作,满足工厂自动化生产线的实际需要。
在机器人第七轴地轨还未普及应用之前,许多行业中浪费了大量的人力,同时也降低了工作的性。而机器人第七轴的工作适应性强,通常情况下它是根据实际应用场景,对有效行程进行调整定制,所以使它的工作配合性更强。