影响冲床质量的环节很多,因素也很多,不表示选好的配置就是好的冲床,所以,还要了解其产品加工制造以及装配工艺,如:机体铸件有无经过时效处理;电机座等关键零件的加工精度采用的工艺能否精度要求,以线轨与丝杠安装采用的工艺能否精度要求等等。
到底如何气动冲床加工精度? 1、在操作使用气动冲床的时候,需要将窄凸缘零件拉成圆筒形,然后成锥形凸缘,通过校平获得平凸缘。 2、气动冲床的宽凸缘零件应该根据使用要求的尺寸拉出凸缘直径,在后期的作业过程中保持凸缘直径不变。 3、在操作使用气动冲床的过程中,气动冲床的底部孔有可能会与落料、拉深复合冲压,气动冲床厂家建议在凸缘部分及侧壁的孔,听该在拉深完再进行冲孔。 4、当气动冲床的拉深件的尺寸精度要求高或带有小的圆角半径时,应增加整形工序。
整平机,又称校平机、开平机、矫正机,是去除材料内应力,整平材料表面的设备,通过两组错位排列的整平滚筒对压从而达到整平的目的,有薄板、中板、精密等多种选择,适应不同宽度、厚度材料的整平,整平后的材料平整度良好,材料表面无压痕。
送料机,拥有多系列、多类型产品,根据客户要求进行选用,是将材料送至冲床进行冲压的输送设备,较为常见的为NC伺服送料机,操作简单,只需将送料参数输入控制面板即可完成一批次冲压生产,稳定性高,可设定多段送料的功能。
较早前的冲压工人需要直接和机器模具及工件持续长时间接触,很容易疲劳以致发生挤压切夹肢体的工伤事故,而采用冲压机械手能够有效代替人工完成冲压过程,避免了冲床及冲压模具带来的对人员各种隐藏安全风险。
数控送料机材料跑偏不到位等故障解决方法
1、材料本身质量问题导致蛇行、跑偏现象的出现。应先需检查材料本身的质量,看材料是否有不平整、弯曲、厚度不均匀、料边毛边过多的现象,若存在则更换合格卷料。 2、NC送料机送料轮压力不足。对压料弹簧进行调节,增加压力并左右压紧力度一致,同时要确保压料弹簧是否有压紧材料,以无法用手拉动材料为准。 3、NC送料机固定方向上误差。上模脱料不良而造成拉料,检查卷料宽度与模具导料板位置是否适当,或模具与送料机是否成一条直线,检车挡料板及托料板是否有毛边或异物。4、NC送料机对材料的调整不合适。整平机与NC送料机的速度搭配或整平机与NC之间的距离是否恰当,材料弧度与高度是否符合要求,冲床速度是否适当。5、送料机突发误差。滚轮与伺服马达之间的传动间隙过大,将皮带进行调紧,检查卷料的长、宽、厚是否标准。 送料机放松不顺。检查模具内定位导销是否作用不良,放松时间不正确,偏心轴、放松轴失油卡死,按实际情况进行处理。