研磨按照先粗后精的步骤进行,精研时用外径尺寸比轴瓦内径小0.015-0.025mm的研磨棒进行干研。干研时要控制研磨的次数,待研磨后轴瓦内孔表面光洁度可达 0.8以上时回装试车。静压主轴部件在机床中大量应用,使机床的设计和制造水平上了一个新台阶,也给机床的维修带来了新难题。静压主轴的修理过程比较复杂精细,修理工期长,容易影响生产。所以,平时的维护保养工作是至关重要的。
因此,美国、德国、日本、英国等工业发达国家,对光学玻璃等硬脆材料的超精密磨削加工技术的研究十分活跃,已开发出的高刚度磨床,用于硬脆材料的超精密加工技术的研究,并且相关科研成果被应用于及民用工业领域。近年来,光学玻璃等硬脆材料超精密磨削装备及工艺技术研究已被列为资助的科研内容。
H402-AZ数控平面磨床就是“数控机床与基础制造装备”科技重大专项课题“超精密大尺寸光学玻璃平面磨床”的产品,针对大尺寸平面光学玻璃零件,如激光(钕)玻璃、熔石英等加工的需要而研制开发的超精密大尺寸平面磨削加工机床,是此类机床设计制造的关键技术,为光学玻璃材料的超精密磨削加工工艺、并在生产中实现应用提供依据。