湛江工业数控切角机

台面的“三角形限位块”要调在中间，在台面上有四个螺丝孔是固定“三角形限位块”的
，前面两个，后面两个，把这个“三角形限位块”两个螺丝拧在前面的螺丝孔里，先拿一支框条靠上去，如果框条太大，那么这个“三角形限位块”的两个螺丝要拧在后面的螺丝孔里。如果是小相框，就要加两根挡杆防止夹子把小框条夹坏，限位块前后调节差不多后拧紧螺丝，再根据框条要打钉的位置进行调节台面。

本机为导轨式进口四气缸钉角机,本机具有六大技术亮点：
，全新的精密轴承直线导轨式设计，让台面推动起来更加轻松,推台让打钉度进一步提高。
第二，气动缓冲式技术,打钉时候用力均匀,不会因用力过猛而损伤框条。
第三，无需电源,更安全,更节能环保,此机去掉了大多电子元件,这也大大降低此机的损坏率。若气泵有气压，停电也可继续工作。
第四,整机电镀配件和台面，让整机更加美观，台面更加耐磨。
第五,防断针设计,让新手摆脱顶针被打断的烦恼。
第六，2010年新机型在此基础上增添了不换模技术，打大、小钉不用频繁换模，省力又省时间。

在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。

等离子切割机具有切割范围广（可切割所有金属材料），切割速度快，工作等特点，未来的发展方向在于等离子电源技术的提高、数控系统与等离子切割配合问题，如电源功率的提升可切割更厚的板材；精细等离子技术的完善和提高可提高切割的速度、切面质量和切割精度；数控系统的完善和提高以适应等离子切割，可有效提高工作效率和切割质量。

数控切割机的发展。数控管材切割机适用于各种管材上切割圆柱正交、斜交、偏心交等相惯线孔、方孔、椭圆孔，并能在管子端部切割与之相交的相惯线。这种类型的设备广泛应用于金属结构件生产，电力设备、锅炉业、石油、化工等工业部门。数控坡口切割机是行内比较的产品之一，此类型设备的回转坡口切割功能可以满足焊接工艺中不同板材开不同角度坡口的要求。

随着我国造船业的发展，船厂在国内率先引进和使用了数控等离子切割机。随着技术的发展，国内外船厂纷纷配备具有回转坡口切割功能的数控等离子切割机，以满足高技术、高附加值船的建造要求。