成都出售数控冲压送料机厂家

工作中突然停止不冲压了，但冲床电机仍在旋转。一般说这种情况都是冲床的原因造成的，或者电磁铁吸力不够，或者电磁铁的回位弹簧被压缩的太紧了，当然，如果控制电磁铁的继电器坏了，也会出现这种现象。解决的方法就是更换电磁铁或继电器，或者将回位弹簧放松一些。

数控冲床送料机在工作中有时也会出现冲床在原地冲压，送料机不走位的现象。这种现象一般来说是同步信号2的问题，或者信号坏了，或者同步信号2没有收到信号。解决的方法是检查信号是否有问题，再看看信号与扫描铁之间的距离是否在要求之内（距离好在1-2MM之间）

生产过程中，有时会出现数控冲床送料机在按下冲压按钮后不冲压的现象，先打开检测界面，看看启动按钮是否亮灯，如果亮灯，说明线路没有问题，再点击检测界面里的”冲头0”，看继电器是否吸合，如果吸合，说明送料机没有问题，问题应该在冲床，再检查冲床，这样问题就缩小在较小的范围，查找起来方便，也易解决。如果点击检测界面里的”冲头0”，继电器不吸合，则说明柜子内的问题，检查继电器。

目前数控冲床送料机主轴轴承的配置形式主要有三种形式。

　　（1）前支承采用双列短圆柱液子轴承和双列60。角接触球轴承组合。后支承采用对角接触球轴承。此配置形式可大幅度提高主轴的综合刚度，可以满足强力切削的要求，现普遍应用于各类机床的主轴中。

　　（2）采用双列角接触球轴承。角接触球轴承具有良好的高速性能，但承载能力小，因而只造用于高速、轻载和精良的数控冲床送料机主轴中。在加工中心的主轴中，为了提高承载能力，有时应用3个四角接触球轴承组合的前支承，并用隔套实现预紧。

　　（3）采用双列和单列圆锥轴承。这种轴承径向和轴向刚度高，能承受重载荷，尤其能承受较大的动载荷，安装与调整性能好，但是这种轴承配置方式限制了主轴的高转速和精度，所以仅适用于中等精度、低速与重载的数控冲床送料机主轴。
在使用数控送料机到时候，遇到电网电压波动很大的情况下，数控送料机厂家的售后技术人员会建议客户购买稳压电源来去除电网干扰。在使用数控送料机的厂房内碰到大型焊接机和氩弧焊机，建议用户使用这类型用电设备时进行电网隔离，或者要求这类型用电设备尽量远离数控送料机的工作区域。
油箱是我们数控冲床送料机储存燃油的部件，油箱的材质是十分讲究的，但是使用很长一段时间后通常会出现泄漏、脏污的现象，而防止这一现象的出现，就需要我们定期对油箱进行清洁保养了，它的保养方法介绍如下：

　　1、每隔2-3个月抽一次油，检查数控冲床送料机油的污损状况，必要时更换。

　　2、更换油时务必先清洁油箱内部及油箱之过滤器。

　　3、检查通气孔的空气过滤元件。

　　4、确认油面计，使油面恒保持在数控冲床送料机油箱上下限的范围内。

　　5、以油温计检查油箱内的油温是否在适当的范围内，泵吸入口附近的标准高油温不可55℃以上。

　　6、三合一送料机运转给油时不可卸下给油口的金属网。

　　7、数控冲床送料机油箱底部要定期排泄。
非正常运转的滚筒轴承

（1）在滚筒运转过程中，滚筒轴承作重载低速滚动运转，如果轴承润滑不良或装配不合理，可能引起轴承和轴承座异常高温。因轴承座固定不运转，容易黏附并引燃带油棉纱等低温易燃物品。

（2）由于张紧滚筒轴承座润滑不良，使轴承在转动过程中内部产生干摩擦，摩擦热量传递至轴承座外表，引燃了轴承座外表黏附的带油棉纱，导致驱动部张紧滚筒轴承座处的输送带、机架和系统附件报废。

（3）防范这类着火源起火的方法是：制定严格的滚筒检修和保养标准，轴承正确安装；按照“定期、定人、、定质和定量”的“五定”润滑要求，润滑滚筒轴承；发现滚筒和轴承座处有异常声音时，要及时检查确认。
在精密冲压加工领域使用的模具都配有导正销，以对每次送入模具内材料长度进行校正，确保冲压加工生产之精度，而这个校正要想真正实现则送料机配备有放松装置来搭配实现，在模具导正销可靠进入到冲压材料后，送料机夹料正好处于放松状态，这时导正销才能及时的修正误差，而这个放松时间就是送料机的放松角度。
根据不同的工作情况，数控冲床送料机中联轴器具备以下性能：
一、可移性：联轴器的可移性是指补偿两个回转机件相对位移的能力。被连接的机件由于在制造中肯定难免会有误差，同时，在安装和装配的过程中，也会存在安装装配误差，而在设备运转中的温度变化、以及工件以及自身负荷的情况下，等等这些情况都会使两个回转机件发生位移，联轴器可以补偿这些累积误差。

二、缓冲性：对于经常负载起动或者工作载荷变化的场合，联轴器需要具有缓冲、减振作用的弹性元件，以保护数控设备不受损伤。