塑料包装齿刀是包装封切行业的重要部件,是彩印高强度材料加工生产,齿形规格多样化。适合包装各种机械及型号,刀片产品证刀片的程度:好材料刀片,高强度,经过锻打工艺加工,高频流水线热处理淬火,材料达到高强度硬性,耐磨的锋利度和使用寿命的稳定性,让产品达到无毛刺,益的品质,让产品提高到更高一个档次。
要使齿形刀片再承受很大压力,以及在切削过程经常出现的冲击和震动条件下工作,而不产生崩刃和折断,机械刀片材料就需要具有足够的强度和韧性。
齿刀片的保养注意事项
1.先从锯齿刀片平面开始修磨,刀身平面度平整,然后再修磨刀刃部分,确保刀口锋利无毛刺。
2.要是发现锯齿刀片被研磨平面有倾斜征象,可调解研磨压力,在稍厚一侧恰当加力。
3.要仔细检测研磨平面精度并校准平行度。
生活中经常会遇到这种情况,食品包装袋封口处的波浪状易撕口在撕开的时候非常吃力,甚至换了几个位置撕都撕不开,很难受,结果不得不找个刀片或者剪刀来切开,造成这种原因主要是因为产品在生产的过程中刀片的设计不合理造成的,易撕口的位置角度过大导致开口很难撕开,包装袋开口处的波浪状角度越小,越容易撕开,合理的撕口角度是在70-90度。所以合理的刀片设计,会给人们生活带来更多方便,为商家带来更好口碑。
一款好的刀片会使产品的生产效率提高、切削出的产品更美观、生产过程更为稳定和持久。减少维护成本和停机次数和采购成本。性价比是非常高的,看似不起眼的刀片,却在生产中起到关键性的作用。产品的优劣人们眼是通过外观来判断的,外表美观才会让人勾起对它内在的兴趣。所以一款合理设计、用心加工生产的刀片非常重要。
一般刀片的加工使采用一体式的加工工艺,这种刀片器性能稳定,加工生产也相对简单些,并且刀片也比较美观。焊接式的刀片一般是加工对象材料较硬,加工难度大,但由于客户采购成本的限制,所以就有了焊接工艺,刀身采用普通材料,刀刃使用合金材料或者超硬度高速钢材料,其加工工艺会增加,但是相对整体使用合金材料,材料成本过高来说,加工工艺成本的提高显得不值一提,所以焊接加工的成本相对高额材料成本来说降低了很多。即满足了客户生产需求,也降低了客户采购成本。
包装机齿刀片的形态:
1:整体式。也就是整个刀片是一体,非组合形式。
2:焊接式。刀身与刀刃、刀口以焊接形式合为一体的。
3:机械夹固式。刀片固定在刀夹上、焊好的刀头夹固在刀夹上。
在选择包装机齿切刀时,需要考虑多种因素的影响,如工件材料、刀具材料、加工性质(粗、精加工)等,根据具体情况合理选择。通常讲的刀具角度,是指制造和测量用的标注角度在实际工作时,由于刀具的安装位置不同和切削运动方向的改变,实际工作的角度和标注的角度有所不同,但通常相差很小。
齿形刀片主要用于包装机、投包机、料包机、制袋机、封箱机、胶带等,刀片包括有包装机械齿型刀、压纸辊锯齿型刀、锯齿开齿刀、塑料薄膜用锯齿型刀片、锯齿滚齿刀片、锯齿长条型齿形刀片、锯齿型裁切刀、药物袋锯齿型刀、锯齿形刀盘、金属锯齿型刀、波纹型刀刃、修剪机齿型刀片、印刷锯齿型刀片、卷收机齿型刀片、长条齿型刀片、长条型锯齿刀片、长条型锯齿刀、长方齿型刀片、长方型锯齿刀片、锯齿型切袋封口切刀、锯齿型分切刀、冷切机裁切刀片等。