多功能真空输送机操作流程

真空输送可通过管路输送粉末，尘埃，色素，颗粒，药片，胶囊，农作物，小部件等，输送过程无泄漏无粉尘飞扬，是压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等机械自动上料的设备。真空输送适用于制药、食品、化工、电池，保健，建材等行业。

真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。我国引进的国外真空技术，不断完善，不断改进，现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业。

真空输送机由真空泵（无油、无水）、覆膜滤袋过滤器、压缩空气反吹装置、气动放料门装置、真空料斗和不锈钢可调吸料枪、输送软管等部件组成。

真空吸送固体有一系列的优点：
1.设备简单、维修容易，
2.布置灵活机动，易适应不同的生产环境，
3.劳动条件好，输送。

真空吸送缺点：
1.对吸送物料的物理性状有一定的要求，
2.排料装置的密封以及连续出料、有效喂料装置等方面尚存在某些问题，
3.输送距离和提升高度受一定限制。

真空吸送固体的装置主要由吸嘴、输料管、分离器、输气管、除尘器及真空泵等部分组成。水环式真空泵吸送固体粉状物料的特点是工作可靠，结构简单，操作方便，噪音小。由于用水作介质，即使空气中含有少量灰尘，进入泵后与水混合，常随水一起从排气孔排出，对泵的磨损小。此外，特别的特点是它的工作特性曲线和吸送工艺要求比较接近，能确保吸送工作顺利进行。

真空输送机是采用风机使管道内形成气流来输送散粒物料的机械。它的输送原理是将物料加到具有一定速度的空气气流中，构成悬浮的混合物，通过管道输送到目的地，然后将物料从气流中分离出来卸出。

气力输送设备分离器内部在预设时间段后或粉体物料达到液位探头时，真空泵将自动关闭。在十分之一秒内，这将使内部压力与周围区域的正常大气压达到平衡，从而同时清洁过滤器。如果形成滤饼，则会自动将其从过滤器中释放出来。活塞振动器和流化单元可用于改善粘性或高桥接散装物料的排出。然后，分离出的物料通过出口阀从真空输送机中排出，并直接落入接收容器或卸货点。从分离器上卸下粉体物料后，卸料阀关闭，整个气力输送循环重复进行，从而使该过程具有循环作用。

真空气力输送系统还需要能够调节其压力以在不同的运输条件下运输时不会损坏或隔离物料。本质上，输送线压力的总体差异是输送线中输送的物料量，其流动特性，输送机高度以及进料站/输送线设计布局的结果。另外，真空发生器能够克服总的压力损失，并同时产生必要的流速（基于输送线横截面的气流），以便输送被输送的物料。