立式加工中心的机床特点
1、高刚性结构
a、立式加工中心的所有大件都是采用封闭箱形的结构,厚壁多筋,灰铸铁树脂砂型铸造,通过多道应力进行消除处理的工序。
b、VMC500高速精密钻削的立式加工中心采用的是直线滚动的导轨,它的定位速度非常高,定位非常准确。床鞍在全行程内没有悬垂现象。
2、优良制造
VMC500高速梢密钻削的立式加工中心,它在出厂的时候,它的运动坐标的定位精度、市复定位精度都是通过检侧的,其手段科学、数据可靠。
3、高精密刚性主轴
立式加工中心的主轴的轴承采用成套预压的高精密斜角滚珠的轴承,BT40轴承配置给予主轴大的刚性与高的精度。
b、采用高扭矩的主轴电机,输出功率非常高。
c、主轴工作精度非常稳定。
4、定位精度非常高
三坐标滚珠丝杠采用弹性联轴节和交流伺服的电机进行直接的联结,配合丝杠轴承支承。并在出厂前进行预拉伸,进给系统无间隙、刚度大、工作枯度稳定。
5、、可靠的自动换刀装置
a、采用斗笠式自动换刀装置,刀具交换快速、平稳、可靠。
b、刀库可以配置8把、10把、12把的BT30形式的切削工具。
c、换刀系统的可维护性好。
6、采用高可靠度配套元件
7、机电一体化设计
全交流数字伺服。控制性能好、维修简单、易于操作。能实现坐标位置精度双向补偿。
摇臂钻床保养(二级)
(1). 导轨滑动面光洁,油槽畅通,导轨下端面是否平整并进行调整,检查需每月都有。
(2). 清洁主轴上的杂志,对主轴注油操作,需要每个月对滤油器进行清洗,检查滤油网是否出现堵塞或损坏。
(3). 摇臂钻床摇臂和夹紧机构是否能正常使用。如使用效果不好需要及时进行手动调整主轴箱夹紧位置。
(4). 油箱检查,油量是否到位,油质是否合格,油窗是否清洁。需要半年检查一次。
(5). 冷却系统检查:清洗冷却泵,过滤器和冷却液槽,并检查有无漏水现象。
(6). 电器系统检查。
(a). 清扫电机和电器箱尘土。
(b). 检查电线接头盒电气元件是否老化。
(c). 检查限位开关是否正常使用。
(d). 开门断电是否正常。
(e). 价差液压系统是否正常,有无漏油现象。
金锐摇臂钻床的维修方法包括以下几个步骤:
1. 检查故障现象:先需要对摇臂钻床进行全面的检查,了解具体的故障现象,包括无法启动、运转不稳定、噪音过大等。
2. 检查电源和电线:检查电源线是否连接牢固,电源是否正常供电。如果发现电源故障,需要修复或更换电源。
3. 检查电机:检查电机是否正常运转,是否有异常噪音或过热现象。如果发现电机故障,需要修复或更换电机。
4. 检查传动系统:检查传动系统的皮带、链条、齿轮等部件是否磨损或松动。如果发现有磨损或松动的情况,需要及时更换或调整。
5. 检查润滑系统:检查润滑系统的油液是否充足,润滑点是否清洁。如果发现润滑系统故障,需要及时添加油液或更换润滑点。
6. 检查控制系统:检查控制系统的按钮、开关、电器元件等是否正常工作。如果发现故障,需要修复或更换相关部件。
7. 清洁和保养:定期清洁机器表面和内部的灰尘和杂物,并进行润滑保养工作,以确保机器的正常运转。
以上是金锐摇臂钻床的维修方法,具体的维修步骤和方法还需要根据具体的故障情况来确定。如果遇到复杂的故障,建议寻求的维修人员进行维修。