山东海特数控机床有限公司是于2006年在国家工商管理局注册成立的有限责任公司。是一家及数控机床制造与开发、机械加工与销售的较大规模的机床公司。公司北厂座落在滕州市经济开发区海特路518号,建筑面积8300多平方米,公司南厂在龙泉南路5188号,厂区面积为33000平方米,公司车间分为机加车间、装配车间、钣金车间、组装车间、调试车间等五大类型;其中南厂车间为2020年建设并投入使用的智能制造车间。
山东海特数控机床有限公司自成立以来始终坚持“以客为尊、质量”的经营理念,将产品质量看作企业的命脉。我们深信质量是企业的生命,公司的发展要靠过硬的产品质量来支撑,为此公司制订了质量发展战略,设置立的质检部,实行了质量官制度,公司不断引入适宜的管理理念与工具,公司自2016年通过了ISO19001质量管理体系认证,通过内部审核、自我评价、第三方审核或评价、QC小组等方法不断寻找改进机会和持续改进的方式,不断提升公司的综合管理水平。公司建立并实施科学的质量管理体系和的管理方法,组织实施质量改进、质量攻关等群众性质量活动;实施质量成本管理,加强质量统计分析,主持年度质量管理评审,确定质量改进项目,开展质量教育培训,建设企业质量文化等。
山东海特VMC1160立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主轴箱沿立柱上下移动(Z向)、滑座沿床身纵向移动(Y向)、工作台沿滑座横向移动(X向)的结构。
床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料,这些大件采用三维计算机软件辅助优化设计,筋板布置合理,具有完善的热处理工艺过程来消除残余应力,整机具有足够的强度、刚性和高稳定性。
VMC1160加工中心机体采用油水分离设计。在机体结构上运用了两条回路的设计方案,回路是:油路所产生的废油,通过固定道路,回到位置进行收集,集中处理,防止产生的废油对切削液的二次污染。第二回路是:机体是设计的切削液引流回路,引导切削液通过在机体上的固定回路,回到水箱。油水分离两条回路设计方案,大限度的减少了油与切屑液的浪费,同时又避免了机床对环境的污染
项目名称 单位VMC1160
工作台规格(长×宽)mm 1200*600
X、Y、Z坐标行程 mm 1100*600*650
主轴端面到工作台距离 mm 120-770
主轴中心到Z向导轨面距离 mm 675
X、Y、Z切削速度 mm/min 0~6000 /10000
工作台规格(长×宽) mm 1300*600
大载重 kg 900
T型槽(槽数×槽宽×槽距) mm 5*18*120
快速位移 m/min 24/36
主轴转速范围 r/min 50-8000
主轴锥孔 BT40-150
刀具数量 把 24
主轴电机 kW 11/15
X、Y、Z伺服电机 kw bis22/3000
定位精度 mm 300/+0.005
重复定位精度 mm 300/+0.003
数控系统 FANUC/西门子/新代/KND
使用源气压力 MPa 0.8
电器容量 kW 25-30
机床轮廓尺寸(L×W×H) mm 3450x2355x2485
机床重量约 T 9
VMC1160机床工作台采用双层加强型设计,工作台厚度的增加,有效的隐藏了直线导轨滑座的安装对工作台的干涉,进一步增强了刚性。
机床X/Y/Z轴导轨都采用了大跨度比的方式,在整体上增加了机床的重量。进而提高了机床的稳定性。
机床滚珠丝杠螺母为加长型设计,丝母的预紧力得到了有效的提高,大大延长机床的使用寿命与精度的保持性。
机床滚珠丝杠采用预配锁紧螺母结构,有效防止锁紧螺母松动。