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锅炉烟气脱硫设备脱硫塔除尘器

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锅炉烟气脱硫设备脱硫塔除尘器
脱硫工艺主要包括5个部分: (1)吸收剂制备与补充; (2)吸收剂浆液喷淋; (3)塔内雾滴与烟气接触混合; (4)再生池浆液还原钠基碱; (5)石膏脱水处理。
双碱法烟气脱硫工艺同石灰石/石灰等其他湿法脱硫反应机理类似,主要反应为烟气中的SO2先溶解于吸收液中,然后离解成H+和HSO3-;使用Na2CO3或NaOH液吸收烟气中的SO2,生成HSO32-、SO32-与SO42-。
反应方程式如下:一、脱硫反应: Na2SO3 + SO2 → NaSO3 + CO2↑ (1) 2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O (2) Na2SO3 + SO2 + H2O → 2NaHSO3 (3)其中:式(1)为启动阶段Na2CO3溶液吸收SO2的反应;式(2)为再生液pH值较高时(9时),溶液吸收SO2的主反应;式(3)为溶液pH值较低(5~9)时的主反应。二、氧化过程(副反应) Na2SO3 + 1/2O2 → Na2SO4 (4) NaHSO3 + 1/2O2 → NaHSO4 (5)三、再生过程 Ca(OH)2 + Na2SO3 → 2 NaOH + CaSO3 (6) Ca(OH)2 + 2NaHSO3 → Na2SO3 + CaSO31/2H2O +3/2H2O (7)四、氧化过程 CaSO3 + 1/2O2 → CaSO4 (8)式(6)为步反应再生反应,式(7)为再生至pH>9以后继续发生的主反应。
脱下的硫以亚硫酸钙、硫酸钙的形式析出,然后将其用泵打入石膏脱水处理系统,再生的NaOH可以循环使用。本钠钙双碱法脱硫工艺,以石灰浆液作为主脱硫剂,钠碱只需少量补充添加。由于在吸收过程中以钠碱为吸收液,脱硫系统不会出现结垢等问题,运行安全可靠。由于钠碱吸收液和二氧化硫反应的速率比钙碱快很多,能在较小的液气比条件下,达到较高的二氧化硫脱除率。
处理烟气量:3000-600000m3/h 设备阻力:<1200Pa 入口温度:<280℃ 脱硫效率可达80%以上除尘效率可达99%以上使用寿命:≥12年主要设备一览表序号 设备型号 配套锅炉(t/h) 处理烟气量(m3/h) 主塔内径(mm) 主塔高度(m) 1 BTL-1系列 1 3000 600 3.5 2 BTL-2系列 2 6000 800 4.0 3 BTL-4系列 4 12000 1100 434 4 BTL-6系列 6 16000 1400 6.0 5 BTL-10系列 10 25000 1700 7.4 6 BTL-20系列 20 50000 2200 10.0 7 BTL-35系列 35 75000 2800 12.0 8 BTL-65系列 65 120000 3600 15.0 9 BTL-75系列 75 130000 4000 16.0 10 BTL-130系列 130 240000 1×5100 19.0 11 BTL-220系列 220 400000 2×4600 19.0 12 BTL-410系列 410 600000 2×5800 21.0
我厂生产玻璃钢脱硫除尘器,喷淋脱硫塔,水膜脱硫除尘器,脱硫除尘碱洗塔,旋流板脱硫除尘器,碱洗脱硫塔,锅炉除尘器. 本产品采用国内复合材料玻璃钢树脂,耐腐蚀,耐磨程度高,使用寿命长,多功能一体化,占地面积小,安装简便,不增加任何动力,阻力小,耗水少,比较完善地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题。是我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂等可选用、理想的环保产品。

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