犍为集成家居开料机配置，全屋定制配套设备

犍为集成家居开料机配置，全屋定制配套设备
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如何正确操作覆膜机
1. 上班前检查压料装置和各转动部位是否完好正常。
2. 清理工作台内灰尘及渣滓。
3. 准备好需要的产品垫板（比工件小6-8毫米）等物料。
4. 根据膜料厚度检查和调整温度、时间表设定值。
5. 多件合台加工时根据加工板件厚度摆放合适距离（一般是板件厚度的3-4倍）。
6. 开动加热罩之前看压料架是否锁紧，导轨上及周围有否物件和人员手是否离开。
7. 机器工作过程中，严禁机器周围站人，更不准手放在导轨和设备上，防止机器自动退回加热罩伤人。
8. 严禁加热罩上摆放产品和其他物件。
9. 发现机器工作异常时应立即关闭电源，并通知主管领导。
10. 不得随意拆卸安全罩等防护物品。
11. 工作中，操作人员不得离开机床。
12. 工作完毕时关闭电源。
以上就是真空覆膜机的操作规程。大家一定要按正确的方法规程去操作，否则会有危险发生的。

全自动双工位覆膜机
适用行业：
家具、橱柜门、衣柜门，移门软包，吸塑门，装饰材料、免漆门、艺术品、广告、音箱行业、吸塑PVC、塑制膜、波音软片

全自动双工位覆膜机性能特点：
（1）本系列设备可将各种PVC膜在家具、橱柜、音箱、免漆门等各种材料上进行三维贴覆，可加装硅胶板后用于热转印膜和单面实木单板的贴覆；
（2）运用自动数显技术整机自动化程度高、操作简单、故障率低；
（3）工作台采用特钢、耐高温、耐腐蚀；
（4）采用铝排加温方式，进口保温材料加热均匀节能省电；
（5）双工作台面，可以一边加工，另外一边备料，提升工作效率，增加单位时间内的产量。
（6）床身经过五轴加工中心铣削，而非单纯的刨床铣削，稳定性更高。


全自动封边机
功能介绍
1.本机适用于中密度纤维板、细木工板、实木板、刨花板、高分子门板、胶合板等直线封边修边等，可一次性具有双面涂胶封边带切断封边带粘合压紧、齐头、倒角、粗修、精修
2.刮边抛光等功能，封边细腻、光滑、手感好，封线平直光滑。该设备运行稳定、可靠、价格适中，尤为适合于大中型家具，橱柜等板式家具的厂家使用。
各部组功能介绍:
1.预铣:采用双铣刀对裁板锯\开料锯加工后引起的波纹痕迹、毛刺或者不垂直现象，进行再次修饰，以达到更好的封边效果。使得封边条与板材的贴合更加紧密，整体性和美观度更佳。
涂胶封边:通过特殊的结构，使封边板材和封边材料双面涂胶均匀，粘合力更加牢固。
齐头:通过精密的直线导轨运动，采用靠模自动跟踪和高频高速电机快速切削结构，切断面平整光滑。
2.精修:均采用靠模自动跟踪和高频高速电机结构，修边的板材上下部分的平整光滑。用于修去加工板材封边条上下多余的封边材料。精修刀为R形刀。主要用于板式家具的PVC、亚克力封边条，以0.8mm厚以上的封边条为佳。
3.刮边:用于消除修边非直线运动的切削过程所引起的波纹痕迹，使板材上下部分更加光滑整洁。
4.抛光:用棉质抛光轮清理加工好的板材，通过抛光使封边端面更加光滑。
5.开槽:用于衣柜侧板、底板等直接开槽，减少裁板锯的工序更方便快捷;也可用于门板铝包边的开槽。
详细说明
1.双面涂胶，封边带和基料同时均匀涂胶无级调速直线、异型，电子时间控制及行程控制送带、切带长度准确。
主要技术参数main technical parameter
封边带厚度 0.4-3mm
封边带宽度 15-50mm
封边小半径 20mm
封边带输送速度 0-18m/min
输送功率 0.18KW
加热器 2.7KW
使用空气压力 6mpa
重量 2800KG

双工序排钻数控开料机和四工序开料机有何分别

1.板式家具加工设备包括很多种，其中用来对板材进行开料打孔的设备主要就是木工数控雕刻开料机，现在比较常用的就是双工序排钻数控开料机和四工序开料机。那么这两款机器有什么区别呢？今天为大家简单介绍一下。

2.在配置上，双工序排钻数控开料机是两个主轴加一个排钻包，一个主轴负责开料，一个主轴负责划槽，然后配合5+4钻包进行垂直孔操作，实现多个孔位同时打孔的功能。四工序开料机是由四个主轴组成，通过气动换刀，可以安装不同的道具实现板式家具开料、打孔、开槽、橱柜门板铣型等工艺。

3.在应用范围上，四工序开料机用途广，既可以做柜体又可以加工门板，对于中小型橱柜、衣柜厂来说，本身产量不是很高，但是可以一机两用，而且预算比较低，那么选择四工序开料机是比较划算的。双工序排钻数控开料机主要用于柜体的加工，打孔速度比四工序开料机要快的多。

4.在加工效率上，四工序数控开料机支持四把刀自动换刀功能，与双工序排钻开料机相比较，无法多钻头同时打孔，做柜体加工效率比双工序排钻低很多。四工序数控开料机一天柜体加工量一般为40-50张。而双工序排钻则是70-90张

四工序开料机与加工中心的区别
1、多工序木工雕刻机面向中端客户群体 适合实木门、橱柜门、移门、免漆门、烤漆门、软包门等花色简单 2-3把刀就可以完成的雕刻 木工加工中心面向客户全体 他可以制作花色复杂、造型多异、度高 需要很多把刀才可以完成的作品
2、换刀原理不同
多工序木工雕刻机拥有多个机头，如：四工序木工雕刻机就有四
个机头，三头机头上安装不同类型的刀具 党需要换刀时，当前的机头上去，需要的机头下来继续雕刻 木工加工中心是仅有一个机头，但是他拥有一个刀库 不同机型有不同的刀库容量 有8把、12把等 根据刀库的形状和换刀方式有盘式换刀、斗笠式换刀、排式换刀等 换刀时机头移动至刀库 选择号需要的刀具，回来继续雕刻
3、雕刻速度合精度不同
木工加工中心因为价格高，配置高，所以在加工速度和雕刻精度上比多工序木工雕刻机要好。
4、控制系统不同
多工序木工雕刻机一般是用上海维宏控制系统 木工加工中心一般是新代数控系统。
5、功能不同
多工序木工雕刻机可以进雕刻、钻孔等简单步骤操作 而木工加工中心除了雕刻功能外还具有切割、镂铣、侧铣、倒边等功能
6、除了上述不同点，他们还具有一些共同点，如：都可以自动换刀 雕刻速度和精度都比普通木工雕刻机要高。

四工序开料机与双工位四工序开料机的区别
1.四工序开料机加工完板材以后需要机器将板材推下来，上了板材以后在进行加工；双工位是拥有两个工作台面，这边加工完了以后可以直接加工另外一个台面的板材，这个可以进行捡料和上料，相当于两台四工序开料机，大大提升生产效率。
2.四工序开料机一天的产量为40-50张左右，双工位四工序开料机的产量为70-90张。
3.四工序开料机的尺寸为3.5*2.5*2.5米，双工位四工序开料机6*2.5*2.5米。
4.四工序开料机带有自动推料和二次除尘功能，双工位四工序开料机不具备二次除尘功能。
5.四工序开料机一个工人边可以进行生产，双工位四工序开料机要两个工人才能跟上该机器的生产效率。
四工序开料机与双工位四工序开料机的共同点
1.自动定位，优化开料.打孔.拉槽与一体，提高工作效率，二次自动定位系统，避免手工下料中的二次磕碰；
2.四个加工主轴，连续不间断完成四种不同刀具的加工，减少换刀所需要的时间，提高工作效率。
3.拥有断点续雕，断电恢复，加工时间预测等功能，更加人性化设计。比较适合大中小型家具厂；
4.数控系统，性能稳定，操作简单；真空吸附台面，吸附不同尺寸板材，配有二次定位系统，无需人工定位，精度更高；
5.中央智能除尘系统，有效收集颗粒废料，工作的连续性。